Procesi i presimit të dërrasës së butë mikë

Roli kryesor i bordit mikë të butë në izolim, si ta bëni atë dhe si të punoni? Le të flasim për vetitë e ndryshme të bordit mikë më poshtë. Natyrisht, së pari duhet të prezantojmë metodën e prodhimit të ngrohjes së bordit mikë.

Teli ngrohës i përdorur në pllakën e butë mikë është që fillimisht të shtypet materiali i aliazhit ngrohës në një fletë të hollë prej vetëm disa milimetrash, dhe më pas të përdoret metoda e korrozionit ose prerja me lazer për ta formuar atë dhe më pas të përdoret metoda e ngjitësit për të ngjitur teli ngrohës në mikë Nënshtresa është formuar nga derdhje me rezistencë të lartë. Teli elektrik i ngrohjes karakterizohet nga temperatura e lartë dhe densiteti i lartë i fuqisë. Rryma lokale e telit të nxehtë në qoshe është shumë e madhe, temperatura është shumë e lartë (deri në 500-700 gradë), dëmtim i thjeshtë dhe rrezik formimi. Disa prodhues kanë djegur substratin e mikës në një vrimë të zezë, madje kanë shkaktuar edhe zjarr. rreziku. Produktet tona janë ngrohje të sheshtë, temperaturë uniforme, jo e lehtë për t’u shkrirë. Për shkak se teli i ngrohjes është ngrohje lineare, është e vështirë të sigurohet uniformiteti i ngrohjes. Temperatura e sipërfaqes së telit të ngrohjes arrin 500 gradë. Prandaj, pllaka ngrohëse mikë do të pjekë një shenjë të zezë lineare në sipërfaqen e tabelës së butë të mikës pas një periudhe kohe. Goxha. Nëse mika e jashtme është e ekspozuar ndaj këtij lloji të temperaturës së lartë për një kohë të gjatë, kjo mund të ndikojë në jetëgjatësinë e materialit bazë mikë.

Procesi i presimit të dërrasës së butë mikë kërkon tre pjekje dhe tre shtypje.

Në tharjen dhe shtypjen e parë, të gjitha pjesët e komutatorit janë normale, dhe tharja dhe shtypja e dytë miraton të njëjtin proces si herën e parë, dhe të gjitha pjesët e komutatorit janë gjithashtu normale. Pas tharjes dhe shtypjes së tretë, konstatohet se V-ja e ekspozuar jashtë komutatorit është shfaqur shtrembërim dhe rrëshqitje e rëndë e unazës. Në proceset e mëvonshme të prodhimit dhe montimit të tre komutatorëve, u zbulua se komutatorët u shtresuan dhe u zhvendosën.

Analiza e arsyes: Pas analizimit të të gjithë komutatorëve, u konstatua se shtrembërimi dhe zhvendosja ndodhi në mes të unazës në formë V. Fillimisht dyshohej se përmasat e një pjese të komutatorit ishin jashtë tolerancës. Gjatë montimit të komutatorit, unaza në formë V iu nënshtrua forcës prerëse të pabarabartë, e cila shkaktoi zhvendosje, por secila pjesë u ndryshua. Inspektoni, nuk u gjet asnjë problem i madh.

Pas rregullimit të përsëritur të procesit të shtypjes së unazës në formë V, u testuan koha e xhelatimit dhe procesi i materialit të dërrasës së butë mike dhe u miratuan metoda të tilla si zgjatja e kohës së pjekjes dhe rritja e përmbajtjes së ngjitësit. Procesi i shtypjes u miratua për ta bërë ngjitësin në unazën V të kuruar plotësisht. Megjithatë, unaza në formë V e shtypur sipas këtij procesi ende shfaq delamination dhe rrëshqitje kur instalohet në komutator. Llogaritja e mëtejshme e forcës për njësi sipërfaqe në sipërfaqen 30° të komutatorit të motorit zbuloi se ajo arriti në 615 kN, por kjo forcë nuk u konsiderua në projektimin e mëparshëm strukturor. Pas analizimit dhe llogaritjes së forcës 30° të komutatorit të llojeve të tjera të motorëve DC, konstatohet se të gjithë janë nën 5OOkN.