Presseprosess av myk glimmerplate

Nøkkelrollen til myk glimmerplate i isolasjon, hvordan lages det og hvordan fungerer det? La oss snakke om de ulike egenskapene til glimmerbrett nedenfor. Selvfølgelig må vi først introdusere produksjonsmetoden for glimmerplateoppvarming.

Varmetråden som brukes i den myke glimmerplaten er å først presse varmelegeringsmaterialet inn i et tynt ark på bare noen få millimeter, og deretter bruke korrosjons- eller laserskjæringsmetoden for å danne det, og deretter bruke limmetoden for å feste varmetråd til glimmeren Underlaget er dannet ved høyfast presstøping. Den elektriske varmetråden er preget av høy temperatur og høy effekttetthet. Den lokale strømmen til den varme ledningen i hjørnet er for stor, temperaturen er for høy (opptil 500-700 grader), enkel skade og risiko for dannelse. Noen produsenter har brent glimmersubstratet inn i et sort hull, og til og med forårsaket brann. Fare. Våre produkter er flat oppvarming, jevn temperatur, ikke lett å smelte. Fordi varmetråden er lineær oppvarming, er det vanskelig å sikre ensartet oppvarming. Overflatetemperaturen på varmetråden når 500 grader. Derfor vil glimmervarmeplaten bake et lineært svart merke på overflaten av den myke glimmerplaten etter en viss tid. Ganske. Hvis den eksterne glimmeren utsettes for denne typen høye temperaturer over lang tid, kan det påvirke levetiden til glimmergrunnmaterialet.

Presseprosessen av myk glimmerplate krever tre baking og tre pressing.

I den første tørkingen og pressingen er alle deler av kommutatoren normale, og den andre tørkingen og pressingen bruker samme prosess som første gang, og alle deler av kommutatoren er også normale. Etter den tredje tørkingen og pressingen, er det funnet at V-en som ble eksponert utenfor kommutatoren. Alvorlig delaminering og glidning av ringen dukket opp. I de påfølgende produksjons- og monteringsprosessene til de tre kommutatorene, ble det funnet at kommutatorene ble stratifisert og forskjøvet.

Analyse av årsaken: Etter å ha analysert alle kommutatorene, ble det funnet at delaminering og forskyvning skjedde i midten av den V-formede ringen. Først var det mistanke om at størrelsen på en del av kommutatoren var utenfor toleranse. Under monteringen av kommutatoren ble den V-formede ringen utsatt for ujevn skjærkraft, noe som forårsaket forskyvning, men hver del ble endret. Inspiser, det ble ikke funnet noe overdimensjonsproblem.

Etter gjentatte justeringer av presseprosessen til den V-formede ringen, ble geleringstiden og prosessen til det myke glimmerplatematerialet testet, og metoder som å forlenge steketiden og øke liminnholdet ble tatt i bruk. Presseprosessen ble tatt i bruk for å gjøre limet i V-ringen fullstendig herdet. Imidlertid viser den V-formede ringen presset i henhold til denne prosessen fortsatt delaminering og glidning når den er installert i kommutatoren. Ytterligere beregning av kraften per arealenhet på 30° overflaten av motorkommutatoren fant at den nådde 615kN, men denne kraften ble ikke tatt i betraktning i den tidligere strukturelle designen. Etter å ha analysert og beregnet 30° kraften til kommutatoren til andre typer DC-motorer, er det funnet at de alle er under 5OOkN.