Proces lisovania mäkkej sľudovej dosky

Kľúčová úloha mäkkej sľudovej dosky pri izolácii, ako ju vyrobiť a ako pracovať? Poďme sa porozprávať o rôznych vlastnostiach sľudovej dosky nižšie. Samozrejme, najprv musíme predstaviť spôsob výroby ohrevu sľudovej dosky.

Vyhrievací drôt použitý v mäkkej sľudovej doske má najprv stlačiť materiál zo zliatiny na vyhrievanie do tenkej vrstvy s hrúbkou len niekoľkých milimetrov a potom použiť metódu korózie alebo rezania laserom na jeho vytvorenie a potom použiť metódu lepidla na prilepenie. vykurovací drôt do sľudy Substrát je tvorený vysokopevnostným tlakovým liatím. Elektrický vykurovací drôt sa vyznačuje vysokou teplotou a vysokou hustotou výkonu. Miestny prúd horúceho drôtu v rohu je príliš veľký, teplota je príliš vysoká (až 500-700 stupňov), jednoduché poškodenie a riziko tvorby. Niektorí výrobcovia vypálili sľudový substrát do čiernej diery a dokonca spôsobili požiar. riziko. Naše výrobky sú ploché vykurovanie, rovnomerná teplota, nie je ľahké roztaviť. Pretože vykurovací drôt je lineárny ohrev, je ťažké zabezpečiť rovnomernosť ohrevu. Povrchová teplota vykurovacieho drôtu dosahuje 500 stupňov. Preto sľudová vyhrievacia doska po určitom čase vypáli na povrchu mäkkej sľudovej dosky lineárnu čiernu značku. Pekná. Ak je vonkajšia sľuda vystavená tomuto druhu vysokej teploty po dlhú dobu, môže to ovplyvniť životnosť základného materiálu sľudy.

Proces lisovania mäkkej sľudovej dosky vyžaduje tri pečenie a tri lisovanie.

Pri prvom sušení a lisovaní sú všetky časti komutátora normálne a pri druhom sušení a lisovaní je rovnaký proces ako pri prvom a všetky časti komutátora sú tiež normálne. Po treťom sušení a lisovaní sa zistilo, že V odkryté mimo komutátora sa objavila silná delaminácia a skĺznutie krúžku. V následných výrobných a montážnych procesoch troch komutátorov sa zistilo, že komutátory boli rozvrstvené a posunuté.

Analýza príčiny: Po analýze všetkých komutátorov sa zistilo, že v strede prstenca v tvare V došlo k delaminácii a posunutiu. Najprv vzniklo podozrenie, že veľkosť časti komutátora je mimo tolerancie. Pri montáži komutátora bol krúžok v tvare V vystavený nerovnomernej šmykovej sile, čo spôsobilo posun, ale každá časť bola zmenená. Pri kontrole sa nenašiel žiadny problém s nadmernou veľkosťou.

Po opakovanom nastavovaní procesu lisovania prstenca v tvare V sa testoval čas gélovatenia a proces mäkkého sľudového doskového materiálu a boli prijaté metódy ako predĺženie času pečenia a zvýšenie obsahu lepidla. Proces lisovania bol prijatý tak, aby lepidlo vo V-krúžku bolo úplne vytvrdené. Krúžok v tvare písmena V vylisovaný týmto spôsobom však stále vykazuje delamináciu a preklzávanie, keď je inštalovaný v komutátore. Ďalším výpočtom sily na jednotku plochy na 30° povrchu komutátora motora sa zistilo, že dosahovala 615 kN, ale s touto silou sa v predchádzajúcom konštrukčnom návrhu nepočítalo. Po analýze a výpočte 30° sily komutátora iných typov jednosmerných motorov sa zistilo, že všetky sú pod 5OOkN.