Процесс прессования мягкой слюдяной плиты

Ключевая роль мягкой слюдяной плиты в утеплении, как ее сделать и как работать? Давайте поговорим о различных свойствах слюдяной доски ниже. Конечно, мы должны сначала представить метод производства нагрева слюдяной доски.

Нагревательная проволока, используемая в мягкой слюдяной плите, сначала прессует материал из нагревательного сплава в тонкий лист толщиной всего в несколько миллиметров, а затем использует метод коррозии или лазерной резки для его формирования, а затем использует метод клея для приклеивания. нагревательная проволока к слюде. ​​Подложка сформирована высокопрочным литьем под давлением. Электрический нагревательный провод характеризуется высокой температурой и высокой удельной мощностью. Слишком большой локальный ток горячей проволоки в углу, слишком высокая температура (до 500-700 градусов), простое повреждение и опасность образования. Некоторые производители превратили слюдяную подложку в черную дыру и даже вызвали пожар. риск. Наши продукты имеют плоский нагрев, равномерную температуру, их нелегко расплавить. Поскольку нагревательный провод представляет собой линейный нагрев, трудно обеспечить равномерность нагрева. Температура поверхности нагревательного провода достигает 500 градусов. Таким образом, слюдяная нагревательная пластина через некоторое время выпекает линейную черную метку на поверхности мягкой слюдяной плиты. Симпатичный. Если внешняя слюда подвергается воздействию такой высокой температуры в течение длительного времени, это может повлиять на срок службы основного материала слюды.

Процесс прессования мягкой слюдяной плиты требует трех спеканий и трех прессовок.

При первой сушке и прессовании все части коллектора в норме, а при второй сушке и прессовании используется тот же процесс, что и в первый раз, и все части коллектора также в норме. После третьей сушки и прессовки обнаружено, что V, выставленный за пределы коллектора, появилось сильное расслоение и проскальзывание кольца. В последующих процессах изготовления и сборки трех коммутаторов было обнаружено, что коммутаторы расслаивались и смещались.

Разбор причины: После анализа всех коммутаторов было установлено, что расслоение и смещение произошло в середине V-образного кольца. Сначала возникло подозрение, что размер части коммутатора выходит за допустимые пределы. При сборке коллектора V-образное кольцо подвергалось неравномерному срезу, что приводило к смещению, но каждая деталь менялась. Осмотрите, проблем с негабаритом не обнаружено.

После многократной корректировки процесса прессования V-образного кольца были протестированы время и процесс гелеобразования материала из мягкой слюдяной плиты, и были приняты такие методы, как продление времени выпечки и увеличение содержания клея. Процесс прессования был адаптирован для полного отверждения клея в V-образном кольце. Однако V-образное кольцо, спрессованное в соответствии с этим процессом, по-прежнему демонстрирует расслоение и проскальзывание при установке в коллектор. Дальнейший расчет силы на единицу площади на 30-градусной поверхности коллектора двигателя показал, что она достигает 615 кН, но эта сила не учитывалась в предыдущем расчете конструкции. После анализа и расчета 30° усилия коллектора других типов двигателей постоянного тока обнаружено, что все они ниже 5кН.