Puha csillámlemez préselési folyamata

A puha csillámlemez kulcsszerepe a szigetelésben, hogyan kell elkészíteni és hogyan kell dolgozni? Az alábbiakban beszéljünk a csillámtábla különféle tulajdonságairól. Természetesen először a csillámlemezfűtés gyártási módját kell bemutatnunk.

A puha csillámlemezben használt fűtőhuzal először a fűtőötvözet anyagot csak néhány milliméteres vékony lappá préseli, majd korróziós vagy lézervágásos módszerrel alakítja ki, majd ragasztós módszerrel ragasztja fel a fűtőhuzal a csillámhoz Az aljzatot nagy szilárdságú présöntéssel alakítják ki. Az elektromos fűtőszálat magas hőmérséklet és nagy teljesítménysűrűség jellemzi. A sarokban lévő forró vezeték helyi árama túl nagy, a hőmérséklet túl magas (akár 500-700 fok), egyszerű sérülés és kialakulás veszélye. Egyes gyártók fekete lyukká égették a csillámhordozót, sőt tüzet is okoztak. kockázat. Termékeink lapos fűtésűek, egyenletes hőmérsékletűek, nem könnyen olvadnak. Mivel a fűtőszál lineáris fűtésű, nehéz biztosítani a fűtés egyenletességét. A fűtőszál felületi hőmérséklete eléri az 500 fokot. Ezért a csillámfűtőlap egy idő után egy lineáris fekete nyomot hagy a puha csillámlemez felületén. Szép. Ha a külső csillámot hosszú ideig ilyen magas hőmérsékletnek teszik ki, az befolyásolhatja a csillám alapanyag élettartamát.

A puha csillámlemez préselése három sütést és három préselést igényel.

Az első szárításnál és préselésnél a kommutátor minden része normális, a második szárítás és préselés ugyanazt a folyamatot alkalmazza, mint az első alkalommal, és a kommutátor minden része is normális. A harmadik szárítás és préselés után azt találtuk, hogy a V a kommutátoron kívülre került Súlyos delamináció és a gyűrű megcsúszása jelent meg. A három kommutátor ezt követő gyártási és összeszerelési folyamatai során azt találták, hogy a kommutátorok rétegzettek és eltolódtak.

Az ok elemzése: Az összes kommutátor elemzése után kiderült, hogy a V alakú gyűrű közepén delamináció és elmozdulás történt. Először azt gyanították, hogy a kommutátor egy részének mérete túllépte a tűréshatárt. A kommutátor összeszerelése során a V-alakú gyűrű egyenetlen nyíróerőnek volt kitéve, ami elmozdulást okozott, de minden alkatrészt cseréltek. Vizsgálja meg, nem talált túlméretes problémát.

A V-alakú gyűrű préselési folyamatának többszöri beállítását követően a puha csillámlemez anyagának gélesedési idejét és folyamatát tesztelték, és olyan módszereket alkalmaztak, mint a sütési idő meghosszabbítása és a ragasztótartalom növelése. A préselési eljárást a V-gyűrűben lévő ragasztó teljes kikeményítése érdekében alkalmazták. Az így préselt V-alakú gyűrű azonban a kommutátorba szerelve továbbra is leválást és elcsúszást mutat. A motorkommutátor 30°-os felületén az egységnyi területre ható erő további számítása során kiderült, hogy elérte a 615 kN-t, de ezt az erőt a korábbi szerkezeti tervezésnél nem vettük figyelembe. Más típusú egyenáramú motorok kommutátorának 30°-os erejének elemzése és kiszámítása után azt találtuk, hogy mindegyik 5OOkN alatt van.