site logo

Жумшак слюда тактасын басуу процесси

Жумшак слюда тактасын басуу процесси

Жумшак слюда тактайынын жылуулоодогу негизги ролу, аны кантип жасоо керек жана кантип иштөө керек? Төмөндө слюда тактасынын ар кандай касиеттери жөнүндө сүйлөшөлү. Албетте, биз алгач слюда тактасын жылытуу өндүрүш ыкмасын киргизүү керек.

Жумшак слюда тактасында колдонулган жылытуу зымы, адегенде жылытуу эритмесин бир нече миллиметрлик жука баракка басып, андан кийин аны түзүү үчүн коррозия же лазердик кесүү ыкмасын колдонуп, андан кийин чаптоо үчүн жабышчаак ыкманы колдонуу керек. слюдага ысытуучу зым субстрат жогорку бекем куюу менен түзүлөт. электр жылытуу зым жогорку температура жана жогорку электр тыгыздыгы менен мүнөздөлөт. бурчта ысык зымдын жергиликтүү агымы өтө чоң, температура өтө жогору (500-700 градуска чейин), жөнөкөй бузулуу жана пайда болуу коркунучу. Кээ бир өндүрүүчүлөр кара тешик кылып слюда субстратын өрттөп, ал тургай, өрт себеп болгон. тобокелдик. Биздин продуктылар жалпак жылытуу, бирдей температура, эритүү оңой эмес. Жылытуу зымы сызыктуу жылытуу болгондуктан, жылытуунун бирдейлигин камсыз кылуу кыйын. Жылытуу зымынын бетинин температурасы 500 градуска жетет. Демек, слюда жылытуу плитасы бир канча убакыт өткөндөн кийин жумшак слюда тактасынын бетинде сызыктуу кара такты бышырып салат. Сулуу. Сырткы слюда узак убакыт бою мындай жогорку температурага дуушар болсо, анда ал слюда базалык материалдын кызмат мөөнөтүн таасир этиши мүмкүн.

 

Жумшак слюда тактасын пресстөө процесси үч бышыруу жана үч жолу басууну талап кылат.

 

Биринчи кургатууда жана престөөдө коммутатордун бардык бөлүктөрү нормалдуу, ал эми экинчи кургатуу жана пресстөө биринчи жолудагыдай эле процессти кабыл алат жана коммутатордун бардык бөлүктөрү да нормалдуу. Үчүнчү кургатуудан жана престүүдөн кийин коммутатордун сыртында ачык калган V шакекченин катуу катмарлануусу жана тайгалануусу пайда болгону аныкталды. Үч коммутатордун кийинки өндүрүш жана жыйноо процесстеринде коммутаторлор стратификацияланган жана жылып кеткендиги аныкталган.

 

Себептин анализи: Бардык коммутаторлорду анализдегенден кийин, V түрүндөгү шакекченин ортосунда деламинация жана жылышуу болгондугу аныкталган. Адегенде коммутатордун бир бөлүгүнүн көлөмү чыдамдуулук менен чектелди деп шектенишкен. Коммутаторду монтаждоодо V түрүндөгү шакекчеге бир калыпта эмес кыркуу күчү тийип, анын натыйжасында жылышуу пайда болгон, бирок ар бир бөлүгү өзгөргөн. Текшерүү, эч кандай чоң көйгөй табылган жок.

 

V түрүндөгү шакекченин престүү процессин бир нече жолу тууралагандан кийин жумшак слюда тактасынын материалынын гелдешүү убактысы жана процесси сыналып, бышыруу убактысын узартуу жана клейди көбөйтүү сыяктуу ыкмалар кабыл алынган. Пресстөө процесси V-шакекчедеги клейди толук айыктыруу үчүн кабыл алынган. Бирок, бул процесске ылайык басылган V түрүндөгү шакек коммутаторго орнотулганда дагы эле катмарланууну жана тайгаланууну көрсөтөт. Мотор коммутаторунун 30° бетиндеги аянт бирдигине күчтү андан ары эсептөөдө анын 615кН жеткени аныкталды, бирок бул күч мурунку конструкциялык долбоордо каралган эмес. Туруктуу токтун башка типтеги кыймылдаткычтарынын коммутаторунун 30° күчүн талдап жана эсептеп чыккандан кийин алардын бардыгы 5ООкНден төмөн экени аныкталды.