軟雲母板壓制工藝

軟雲母板在絕緣中的關鍵作用，如何製作，如何工作？下面就來說說云母板的各種特性。當然，首先要介紹一下云母板加熱的製作方法。

軟雲母板使用的發熱絲是先將發熱合金材料壓成只有幾毫米的薄片，然後用腐蝕或激光切割的方法成型，再用膠粘的方法粘上加熱絲以雲母為基材，採用高強度壓鑄成型。電熱絲具有耐高溫、高功率密度的特點。拐角處的熱絲局部電流過大，溫度過高（可達500-700度），簡單的損壞和形成風險。有廠家將雲母基板燒成黑洞，甚至引發火災。風險。我們的產品是平面加熱，溫度均勻，不易熔化。由於電熱絲是直線加熱，很難保證加熱的均勻性。電熱絲表面溫度達到500度。因此，雲母加熱板會在一段時間後在軟質雲母板表面烤出一條線狀的黑標。漂亮。如果外部雲母長時間暴露在這種高溫下，會影響雲母基材的使用壽命。

軟雲母板的壓制工藝需要三烤三壓。

第一次烘乾壓榨，換向器各部分正常，第二次烘乾壓榨採用與第一次相同的工藝，換向器各部分也正常。第三次乾燥壓合後，發現V暴露在換向器外，環出現嚴重分層和打滑現象。在三個換向器的後續製造和組裝過程中，發現換向器分層和移位。

原因分析：對所有換向器進行分析，發現V形環中間出現分層和位移。起初懷疑是換向器的一部分尺寸超差。在換向器裝配過程中，V形環受到不均勻的剪切力，造成位移，但各部分都發生了變化。檢查，沒有發現過大問題。

在反複調整V型圈的壓制工藝後，對軟質雲母板材料的膠凝時間和工藝進行了測試，採用了延長烘烤時間、增加膠含量等方法。採用壓制工藝使V型圈內的膠水完全固化。但是，按此工藝壓制的V形環安裝在換向器中時，仍會出現脫層和打滑現象。進一步計算電機換向器30°面上的單位面積受力，發現達到了615kN，但在之前的結構設計中沒有考慮這個力。經分析計算其他型號直流電機換向器的30°力，均在5OOkN以下。