Yumuşak mika levhanın presleme işlemi

Yumuşak mika levhanın yalıtımdaki kilit rolü, nasıl yapılır ve nasıl çalışır? Aşağıda mika levhanın çeşitli özelliklerinden bahsedelim. Tabii ki, önce mika levha ısıtmanın üretim yöntemini tanıtmalıyız.

Yumuşak mika levhasında kullanılan ısıtma teli, önce ısıtma alaşımlı malzemeyi sadece birkaç milimetrelik ince bir tabakaya bastırmak ve daha sonra bunu oluşturmak için korozyon veya lazerle kesme yöntemini kullanmak ve daha sonra yapıştırmak için yapışkan yöntemi kullanmaktır. mika ısıtma teli Alt tabaka, yüksek mukavemetli döküm ile oluşturulur. Elektrikli ısıtma teli, yüksek sıcaklık ve yüksek güç yoğunluğu ile karakterizedir. Köşedeki sıcak telin yerel akımı çok büyük, sıcaklık çok yüksek (500-700 dereceye kadar), basit hasar ve oluşum riski. Bazı üreticiler mika alt tabakasını bir kara deliğe yaktı ve hatta yangına neden oldu. risk. Ürünlerimiz düz ısıtma, homojen sıcaklık, erimesi kolay değil. Isıtma teli doğrusal ısıtma olduğundan, ısıtmanın homojenliğini sağlamak zordur. Isıtma telinin yüzey sıcaklığı 500 dereceye ulaşır. Bu nedenle, mika ısıtma plakası, bir süre sonra yumuşak mika levhasının yüzeyinde doğrusal bir siyah işaret oluşturacaktır. Güzel. Dış mika uzun süre bu tür yüksek sıcaklığa maruz kalırsa, mika esaslı malzemenin kullanım ömrünü etkileyebilir.

Yumuşak mika levhanın presleme işlemi, üç pişirme ve üç presleme gerektirir.

İlk kurutma ve preslemede, komütatörün tüm parçaları normaldir ve ikinci kurutma ve presleme, ilk seferde olduğu gibi aynı işlemi benimser ve komütatörün tüm parçaları da normaldir. Üçüncü kurutma ve preslemeden sonra, komütatörün dışına maruz kalan V’nin halkada şiddetli delaminasyon ve kayma meydana geldiği bulundu. Üç komütatörün müteakip imalat ve montaj süreçlerinde komütatörlerin katmanlara ayrılarak kaydırıldığı tespit edilmiştir.

Nedenin analizi: Tüm komütatörleri analiz ettikten sonra, V şeklindeki halkanın ortasında delaminasyon ve yer değiştirmenin meydana geldiği bulundu. İlk başta, komütatörün bir bölümünün boyutunun tolerans dışı olduğundan şüphelenildi. Komütatörün montajı sırasında, V şeklindeki halka, yer değiştirmeye neden olan düzensiz kesme kuvvetine maruz kaldı, ancak her bir parça değiştirildi. İnceleyin, büyük boy sorun bulunamadı.

V şeklindeki halkanın presleme işlemi defalarca ayarlandıktan sonra, yumuşak mika levha malzemesinin jelleşme süresi ve süreci test edildi ve pişirme süresinin uzatılması ve tutkal içeriğinin arttırılması gibi yöntemler benimsendi. V-halkasındaki yapıştırıcının tamamen sertleşmesi için presleme işlemi benimsendi. Bununla birlikte, bu işleme göre preslenen V şeklindeki halka, komütatöre takıldığında hala delaminasyon ve kayma gösteriyor. Motor komütatörünün 30° yüzeyinde birim alan başına kuvvetin daha fazla hesaplanması, 615kN’ye ulaştığını buldu, ancak bu kuvvet önceki yapısal tasarımda dikkate alınmadı. Diğer DC motor tiplerinin komütatörünün 30° kuvveti analiz edilip hesaplandıktan sonra hepsinin 5OOkN altında olduğu bulunmuştur.