Ang proseso sa pagpindot sa humok nga mica board

Ang yawe nga papel sa humok nga mica board sa pagkakabukod, kung giunsa kini paghimo ug kung giunsa kini pagtrabaho? Atong hisgotan ang lain-laing mga kabtangan sa mica board sa ubos. Siyempre, kinahanglan una natong ipaila ang pamaagi sa produksiyon sa pagpainit sa mica board.

Ang pagpainit nga wire nga gigamit sa humok nga mica board mao ang una nga pug-on ang materyal sa pagpainit nga haluang metal ngadto sa usa ka nipis nga panid nga pipila lamang ka milimetro, ug dayon gamiton ang pamaagi sa corrosion o pagputol sa laser aron maporma kini, ug dayon gamiton ang adhesive nga pamaagi aron ipilit ang pagpainit wire sa mika Ang substrate naporma pinaagi sa taas nga kusog nga die-casting. Ang electric heating wire gihulagway sa taas nga temperatura ug taas nga density sa kuryente. Ang lokal nga kasamtangan sa init nga wire sa suok dako kaayo, ang temperatura taas kaayo (hangtod sa 500-700 degrees), yano nga kadaot ug risgo sa pagporma. Gisunog sa ubang mga tiggama ang mica substrate sa usa ka itom nga lungag, ug bisan ang hinungdan sa sunog. risgo. Ang among mga produkto kay patag nga pagpainit, uniporme nga temperatura, dili sayon ​​nga matunaw. Tungod kay ang pagpainit wire mao ang linear pagpainit, kini mao ang lisud nga sa pagsiguro sa pagkaparehas sa pagpainit. Ang temperatura sa nawong sa heating wire moabot sa 500 degrees. Busa, ang mica heating plate magaluto sa usa ka linear nga itom nga marka sa ibabaw sa humok nga mica board human sa usa ka yugto sa panahon. Gwapa. Kung ang gawas nga mika naladlad sa kini nga matang sa taas nga temperatura sa dugay nga panahon, kini makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa materyal nga base sa mika.

Ang proseso sa pagpilit sa humok nga mica board nanginahanglan tulo ka pagluto ug tulo nga pagpindot.

Sa una nga pagpa-uga ug pagpamugos, ang tanan nga mga bahin sa commutator normal, ug ang ikaduha nga pagpa-uga ug pagpadayon nagsagop sa parehas nga proseso sama sa una nga higayon, ug ang tanan nga mga bahin sa commutator normal usab. Pagkahuman sa ikatulo nga pagpauga ug pagpindot, nakit-an nga ang V nga gibutyag sa gawas sa commutator Grabe nga delamination ug slippage sa singsing nagpakita. Sa misunod nga mga proseso sa paghimo ug pag-assemble sa tulo ka mga commutators, nakit-an nga ang mga commutators gi-stratified ug gibalhin.

Pagtuki sa rason: Human sa pag-analisar sa tanan nga mga commutators, kini nakit-an nga ang delamination ug displacement nahitabo sa tunga-tunga sa V-shaped singsing. Sa sinugdan, gidudahan nga ang gidak-on sa usa ka bahin sa commutator kay dili maagwanta. Atol sa asembliya sa commutator, ang pormag-V nga singsing gipailalom sa dili patas nga pwersa sa paggunting, nga maoy hinungdan sa pagbakwit, apan ang matag bahin giusab. Susiha, wala’y nakit-an nga sobra nga problema.

Human sa balik-balik nga pag-adjust sa proseso sa pagpilit sa pormag-V nga singsing, ang oras sa gelation ug proseso sa humok nga mica board nga materyal gisulayan, ug ang mga pamaagi sama sa pagpalugway sa oras sa pagluto ug pagdugang sa sulud sa papilit gisagop. Ang proseso sa pagpamugos gisagop aron mahimo ang papilit sa V-ring nga hingpit nga naayo. Bisan pa, ang pormag-V nga singsing nga gipugos sumala niini nga proseso nagpakita gihapon sa delamination ug slippage kung gi-install sa commutator. Ang dugang nga kalkulasyon sa pwersa kada yunit nga lugar sa 30 ° nga nawong sa motor commutator nakit-an nga kini nakaabot sa 615kN, apan kini nga puwersa wala gikonsiderar sa miaging structural design. Human sa pag-analisar ug pagkalkulo sa 30 ° nga pwersa sa commutator sa ubang mga matang sa DC motors, kini nakit-an nga silang tanan ubos sa 5OOkN.