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Was sind die Konstruktionsschritte für den Einsatz von Feuerbetonen?

Was sind die Konstruktionsschritte für den Einsatz von Feuerbetonen?

Es gibt viele Faktoren, die die Leistung von Feuerbetonen beeinflussen, wie z. B. Materialauswahl, Konstruktion und Wartung. Die Bedeutung der Konstruktion spielt auch eine entscheidende Rolle für die Leistung von Feuerbetonen. Der folgende Editor erklärt Ihnen die gängigen Bauweisen von Feuerbetonen:

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A. Gießbauweise

1. Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Form gut gestützt ist, keine Lücken und Abweichungen vorhanden sind und die Ablagerungen in der Form gereinigt sind, ob die Anker (hitzebeständige Edelstahl-Palladium-Nägel) fest verschweißt sind und die Oberfläche der Anker ist mit Farbe oder Plastikbeutel beschichtet, um die Expansionskraft nach dem Erhitzen zu puffern.

2. Gießen: Gießen Sie das gemischte Gießmaterial in die Form, setzen Sie den Vibrationsstab zum Vibrieren ein, bewegen Sie den Vibrationsstab mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und ziehen Sie ihn langsam heraus.

3. Der Gießbereich ist zu groß, es kann in Schichten und Teilen gegossen werden und kann kreuzweise betrieben werden. Die Wand wird in Schichten gegossen, jedes Mal etwa 900 mm, die Oberseite des Ofens wird geteilt und gegossen und dann hochgezogen.

4. Aushärten und Entformen: Die Umgebungstemperatur> 20 ° C, die Form kann nach 4 Stunden zerlegt werden, <20 ° C, die Form kann nach dem Aushärten für 6-7 Stunden zerlegt werden. Wenn die lokalen Kanten und Ecken beschädigt sind, kann sie repariert werden . (Die konkrete Entschalzeit ist abhängig von den Baustellenbedingungen).

B. Schmierbauweise

1. Prüfen Sie zunächst, ob die Anker (hitzebeständige Edelstahl-Palladium-Nägel) fest verschweißt sind. Streichen Sie die Anker an oder wickeln Sie sie in Plastiktüten ein, um die Spreizkraft nach dem Erhitzen zu puffern.

2. Verwenden Sie das manuelle Abstreichen der gemischten Gießmasse direkt auf der Arbeitsfläche.

3. Die Arbeitsfläche ist durchgehend in Schichten von unten nach oben aufzutragen. Die Höhe jeder Schicht beträgt etwa 900 mm, und die Dicke jeder Schicht beträgt etwa 80 mm. Wenn die Dicke die erforderliche Größe erreicht hat, verwenden Sie ein Werkzeug, um die Konstruktionsoberfläche zu polieren.

4. Auf der Oberseite des Baubereichs kontinuierlich in Abschnitten auftragen, mit einem Abschnitt zwischen den beiden Dehnungsfugen, jedes Mal 30-50 mm, wenn die Dicke die erforderliche Größe erreicht hat, die Bauoberfläche mit einem Werkzeug polieren.

5. Für die wärmedämmende Auskleidung von horizontalen Rohrleitungen mit großem Durchmesser sollte die Methode gewählt werden, zuerst die Auskleidung in Abschnitten herzustellen und dann die Verbindung herzustellen. Wenn die Rohrleitung in Abschnitten gebaut wird, legen Sie die Rohrleitung horizontal, bringen Sie zuerst die untere halbkreisförmige Auskleidung an, und nach 4-8 Stunden natürlicher Aushärtung, drehen Sie die Rohrleitung um 180° und bringen Sie die andere halbkreisförmige Auskleidung an, und führen Sie die Fugenbehandlung durch, nachdem das Rohr fertig ist in Verbindung gebracht.

C. Spritzbauweise

1. Zuerst Palladium-Metallnägel oder Metallgitter (hitzebeständiger Edelstahl) auf den Ofenmantel schweißen.

2. Geben Sie die Sprühfarbe in das Sprühgerät, verwenden Sie Druckluft (Druck 0.10-0.15 MPa), um die Mischung zur Düse zu schicken, und fügen Sie eine angemessene Menge Wasser oder chemisches Bindemittel hinzu, um sie mit dem Material zu mischen, und sprühen Sie es auf Baufläche.

3. Der Düsenauslass sollte senkrecht zur Bauoberfläche sein, der Abstand 1-1.5 m betragen, das Sprühen sollte kontinuierlich sein und die Dicke jedes Sprühens sollte weniger als 200 mm betragen.

4. Wenn die Spritzschicht der Konstruktionsoberfläche zu dick ist, sollte sie in Schichten gespritzt werden, aber es muss durchgeführt werden, nachdem die vorherige Schicht eine ausreichende Festigkeit hat. Nach dem Spritzen sollte die Arbeitsfläche geglättet und das Rückprallmaterial gereinigt werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die strikte Einhaltung der Konstruktionsmethoden und -schritte eine wichtige Rolle bei der Leistung von feuerfesten Feuerbetonen spielt.