Quais são as etapas de construção para usar concretos?

Existem muitos fatores que afetam o desempenho dos concretos, como seleção de materiais, construção e manutenção. A importância da construção também desempenha um papel vital no desempenho dos concretos. O editor a seguir explicará a você os métodos de construção comumente usados ​​de concretos:

A. Método de construção de vazamento

1. Inspeção: Verifique se o molde está bem apoiado, se não há folgas e desvios, e se os detritos no molde estão limpos, se as âncoras (pregos de paládio de aço inoxidável resistentes ao calor) estão soldadas firmemente e a superfície das âncoras é revestido com tinta ou saco plástico para amortecer a força de expansão após o aquecimento.

2. Derramamento: Despeje o material de vazamento misturado no molde, insira a haste vibratória para vibrar e mova a haste vibratória a uma velocidade uniforme e puxe lentamente.

3. A área de vazamento é muito grande, pode ser despejada em camadas e peças e pode ser operada de forma cruzada. A parede é derramada em camadas, cada vez é de cerca de 900 mm, a parte superior do forno é dividida e vazada e depois içada.

4. Cura e desmoldagem: a temperatura ambiente>20℃, o molde pode ser desmontado após 4H, <20℃, o molde pode ser desmontado após a cura por 6-7H, se as bordas e cantos locais estiverem danificados, pode ser reparado . (O tempo específico de desmoldagem depende das condições do local).

B. Método de construção de manchas

1. Verifique primeiro se as buchas (pregos de paládio em aço inoxidável resistentes ao calor) estão bem soldadas. Pinte as âncoras ou envolva-as em sacos plásticos para amortecer a força de expansão após o aquecimento.

2. Aplique a mancha manual do concreto misturado diretamente na superfície de trabalho.

3. A superfície de trabalho deve ser aplicada continuamente em camadas de baixo para cima. A altura de cada camada é de cerca de 900 mm e a espessura de cada camada é de cerca de 80 mm. Quando a espessura atingir o tamanho necessário, use uma ferramenta para polir a superfície de construção.

4. Aplicar continuamente no topo da área de construção em seções, com uma seção entre as duas juntas de dilatação, cada vez 30-50mm, quando a espessura atingir o tamanho desejado, use uma ferramenta para polir a superfície de construção.

5. Para o revestimento de isolamento térmico de tubulações horizontais de grande diâmetro, deve-se adotar o método de construção do revestimento em seções primeiro e depois de erguer a conexão. Quando a tubulação for construída em seções, coloque a tubulação horizontalmente, aplique primeiro o revestimento semicircular inferior e após a cura natural por 4-8h, gire a tubulação 180° e aplique o outro revestimento semicircular e faça o tratamento da junta após o tubo ser conectado.

C. Método de construção por pulverização

1. Solde pregos de paládio de metal ou malha de metal (aço inoxidável resistente ao calor) na carcaça do forno primeiro.

2. Coloque a tinta spray no pulverizador, use ar comprimido (pressão 0.10-0.15MPa) para enviar a mistura para o bico e adicione uma quantidade adequada de água ou agente de ligação química para misturar com o material e pulverize-o no superfície de construção.

3. A saída do bico deve ser perpendicular à superfície de construção, a distância é de 1-1.5 m, a pulverização deve ser contínua e a espessura de cada pulverização deve ser inferior a 200 mm.

4. Se a camada de pulverização da superfície de construção for muito espessa, deve ser pulverizada em camadas, mas deve ser realizada após a camada anterior ter resistência suficiente. Após a pulverização, a superfície de trabalho deve ser alisada e o material de rebote deve ser limpo.

Em suma, seguir rigorosamente os métodos e etapas de construção desempenha um papel importante no desempenho dos concretos refratários.