Apa langkah-langkah konstruksi untuk menggunakan castables?

Ada banyak faktor yang mempengaruhi kinerja castables, seperti pemilihan material, konstruksi, dan pemeliharaan. Pentingnya konstruksi juga memainkan peran penting dalam kinerja castables. Editor berikut akan menjelaskan kepada Anda metode konstruksi castable yang umum digunakan:

A. Metode konstruksi penuangan

1. Inspeksi: Periksa apakah cetakan ditopang dengan baik, tidak ada celah dan penyimpangan, dan puing-puing dalam cetakan dibersihkan, apakah jangkar (paku paladium stainless steel tahan panas) dilas dengan kuat, dan permukaan jangkar dilapisi dengan cat atau kantong plastik untuk menyangga gaya Ekspansi setelah pemanasan.

2. Penuangan: Tuang campuran bahan tuang ke dalam cetakan, masukkan batang getar untuk bergetar, dan gerakkan batang getar dengan kecepatan seragam, dan tarik keluar perlahan.

3. Area penuangan terlalu besar, dapat dituangkan berlapis-lapis dan bagian-bagian, dan dapat dioperasikan secara silang. Dinding dituangkan berlapis-lapis, setiap kali sekitar 900mm, bagian atas tungku dibelah dan dituangkan, lalu diangkat.

4. Curing dan demoulding: suhu lingkungan> 20 , cetakan dapat dibongkar setelah 4 jam, <20 , cetakan dapat dibongkar setelah perawatan selama 6-7 jam, jika tepi dan sudut lokal rusak, dapat diperbaiki . (Waktu demolding spesifik tergantung pada kondisi lokasi).

B. Metode konstruksi mengolesi

1. Pertama-tama periksa apakah jangkar (paku paladium stainless steel tahan panas) dilas dengan kuat. Cat jangkar atau bungkus dalam kantong plastik untuk menyangga kekuatan ekspansi setelah pemanasan.

2. Gunakan pengolesan manual dari castable campuran langsung pada permukaan kerja.

3. Permukaan kerja harus diterapkan terus menerus dalam lapisan dari bawah ke atas. Tinggi setiap lapisan sekitar 900mm, dan ketebalan setiap lapisan sekitar 80mm. Ketika ketebalan mencapai ukuran yang dibutuhkan, gunakan alat untuk memoles permukaan konstruksi.

4. Oleskan terus menerus di atas area konstruksi dalam beberapa bagian, dengan bagian di antara dua sambungan ekspansi, setiap kali 30-50mm, ketika ketebalan mencapai ukuran yang diperlukan, gunakan alat untuk memoles permukaan konstruksi.

5. Untuk lapisan insulasi termal dari pipa horizontal berdiameter besar, metode konstruksi lapisan di bagian pertama dan kemudian mendirikan sambungan harus diadopsi. Ketika pipa dibangun dalam beberapa bagian, letakkan pipa secara horizontal, aplikasikan lapisan setengah lingkaran bawah terlebih dahulu, dan setelah pengawetan alami selama 4-8 jam, putar pipa 180 ° dan aplikasikan lapisan setengah lingkaran lainnya, dan lakukan perawatan sambungan setelah pipa terhubung.

C. Metode konstruksi semprot

1. Las paku palladium logam atau jaring logam (baja tahan karat tahan panas) pada cangkang tungku terlebih dahulu.

2. Masukkan cat semprot ke dalam penyemprot, gunakan udara terkompresi (tekanan 0.10-0.15MPa) untuk mengirim campuran ke nosel, dan tambahkan air atau bahan pengikat kimia dalam jumlah yang sesuai untuk dicampur dengan bahan, dan semprotkan ke permukaan konstruksi.

3. Outlet nozzle harus tegak lurus dengan permukaan konstruksi, jaraknya 1-1.5m, penyemprotan harus terus menerus, dan ketebalan setiap penyemprotan harus kurang dari 200mm.

4. Jika lapisan penyemprotan permukaan konstruksi terlalu tebal, itu harus disemprotkan secara berlapis, tetapi harus dilakukan setelah lapisan sebelumnya memiliki kekuatan yang cukup. Setelah penyemprotan, permukaan kerja harus dihaluskan dan bahan pantulan harus dibersihkan.

Singkatnya, mengikuti metode dan langkah konstruksi secara ketat memainkan peran penting dalam kinerja castables tahan api.