site logo

castables کے استعمال کے لیے تعمیراتی مراحل کیا ہیں؟

castables کے استعمال کے لیے تعمیراتی مراحل کیا ہیں؟

بہت سے عوامل ہیں جو کاسٹبلز کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں، جیسے کہ مواد کا انتخاب، تعمیر، اور دیکھ بھال۔ تعمیر کی اہمیت کاسٹبلز کی کارکردگی میں بھی اہم کردار ادا کرتی ہے۔ درج ذیل ایڈیٹر آپ کو کاسٹبلز کی تعمیر کے عام استعمال کے طریقوں کی وضاحت کرے گا۔

IMG_256

A. بہا تعمیر کا طریقہ

1. معائنہ: چیک کریں کہ آیا سڑنا اچھی طرح سے سپورٹ ہے، کوئی خلا اور انحراف نہیں ہے، اور سانچے میں موجود ملبہ کو صاف کیا گیا ہے، آیا اینکرز (گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل پیلیڈیم کیل) کو مضبوطی سے ویلڈ کیا گیا ہے، اور اینکرز کی سطح گرم کرنے کے بعد توسیعی قوت کو بفر کرنے کے لیے پینٹ یا پلاسٹک بیگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔

2. ڈالنا: ملا ہوا ڈالنے والے مواد کو سانچے میں ڈالیں، وائبریٹنگ راڈ کو وائبریٹ کرنے کے لیے داخل کریں، اور وائبریٹنگ راڈ کو یکساں رفتار سے حرکت دیں، اور آہستہ سے باہر نکالیں۔

3. ڈالنے کا علاقہ بہت بڑا ہے، اسے تہوں اور حصوں میں ڈالا جا سکتا ہے، اور کراس آپریشن کیا جا سکتا ہے۔ دیوار تہوں میں ڈالی جاتی ہے، ہر بار تقریباً 900 ملی میٹر ہوتی ہے، بھٹی کے اوپری حصے کو تقسیم کرکے ڈالا جاتا ہے، اور پھر لہرایا جاتا ہے۔

4. کیورنگ اور ڈیمولڈنگ: ماحول کا درجہ حرارت>20℃، مولڈ کو 4H، <20℃ کے بعد ختم کیا جا سکتا ہے، 6-7H تک کیورنگ کے بعد مولڈ کو ختم کیا جا سکتا ہے، اگر مقامی کناروں اور کونوں کو نقصان پہنچا ہے تو اسے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ . (ڈیمولڈنگ کا مخصوص وقت سائٹ کے حالات پر منحصر ہے)۔

B. سمیرنگ کی تعمیر کا طریقہ

1. پہلے چیک کریں کہ آیا اینکرز (گرمی سے مزاحم سٹینلیس سٹیل پیلیڈیم ناخن) مضبوطی سے ویلڈنگ کیے گئے ہیں۔ اینکرز کو پینٹ کریں یا گرم کرنے کے بعد توسیعی قوت کو بفر کرنے کے لیے پلاسٹک کے تھیلوں میں لپیٹیں۔

2. کام کرنے والی سطح پر براہ راست مخلوط کاسٹبل کی دستی سمیرنگ کا استعمال کریں۔

3. کام کرنے والی سطح کو نیچے سے اوپر تک تہوں میں لگاتار لگایا جائے گا۔ ہر پرت کی اونچائی تقریباً 900 ملی میٹر ہے، اور ہر پرت کی موٹائی تقریباً 80 ملی میٹر ہے۔ جب موٹائی مطلوبہ سائز تک پہنچ جائے تو تعمیراتی سطح کو پالش کرنے کے لیے ایک ٹول استعمال کریں۔

4. تعمیراتی علاقے کے اوپری حصے پر مسلسل لگائیں، دو توسیعی جوڑوں کے درمیان ایک حصے کے ساتھ، ہر بار 30-50 ملی میٹر، جب موٹائی مطلوبہ سائز تک پہنچ جائے، تعمیراتی سطح کو پالش کرنے کے لیے ایک ٹول استعمال کریں۔

5. بڑے قطر کی افقی پائپ لائنوں کی تھرمل موصلیت کی لائننگ کے لیے، پہلے حصوں میں لائننگ کی تعمیر اور پھر کنکشن کو کھڑا کرنے کا طریقہ اختیار کیا جانا چاہیے۔ جب پائپ لائن حصوں میں بنائی جائے تو پائپ لائن کو افقی طور پر رکھیں، پہلے نچلی سیمی سرکلر لائننگ لگائیں، اور 4-8 گھنٹے کے لیے قدرتی کیورنگ کے بعد، پائپ لائن کو 180° موڑ دیں اور دوسری نیم سرکلر لائننگ لگائیں، اور پائپ لگنے کے بعد جوائنٹ ٹریٹمنٹ کریں۔ منسلک

C. سپرے کی تعمیر کا طریقہ

1. سب سے پہلے بھٹی کے خول پر ویلڈ میٹل پیلیڈیم کیل یا میٹل میش (گرمی سے بچنے والا سٹینلیس سٹیل)۔

2. سپرے پینٹ کو سپرےر میں ڈالیں، مکسچر کو نوزل ​​میں بھیجنے کے لیے کمپریسڈ ہوا (دباؤ 0.10-0.15MPa) کا استعمال کریں، اور مواد کے ساتھ مکس کرنے کے لیے مناسب مقدار میں پانی یا کیمیکل بانڈنگ ایجنٹ شامل کریں، اور اس پر اسپرے کریں۔ تعمیراتی سطح.

3. نوزل ​​آؤٹ لیٹ تعمیراتی سطح پر کھڑا ہونا چاہیے، فاصلہ 1-1.5m ہے، اسپرے مسلسل ہونا چاہیے، اور ہر اسپرے کی موٹائی 200mm سے کم ہونی چاہیے۔

4. اگر تعمیراتی سطح کی چھڑکنے والی پرت بہت موٹی ہے، تو اسے تہوں میں اسپرے کیا جانا چاہیے، لیکن اسے پچھلی پرت کے کافی مضبوط ہونے کے بعد کیا جانا چاہیے۔ چھڑکنے کے بعد، کام کرنے والی سطح کو ہموار کیا جانا چاہئے اور ریباؤنڈ مواد کو صاف کیا جانا چاہئے.

خلاصہ یہ کہ تعمیراتی طریقوں اور اقدامات پر سختی سے عمل کرنا ریفریکٹری کاسٹبلز کی کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔