Melyek az öntvények használatának építési lépései?

Az öntvények teljesítményét számos tényező befolyásolja, például az anyagválasztás, a konstrukció és a karbantartás. Az öntvények teljesítményében az építés fontossága is létfontosságú szerepet játszik. A következő szerkesztő elmagyarázza Önnek az öntvények általánosan használt építési módjait:

A. Öntéses építési mód

1. Ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a forma megfelelően van-e alátámasztva, nincsenek-e hézagok és eltérések, és a formában lévő törmeléket megtisztították-e, a horgonyok (hőálló, rozsdamentes acél palládium szögek) szilárdan vannak-e hegesztve, és a horgonyok felületét festékkel vagy műanyag zacskóval van bevonva a melegítés utáni tágulási erő pufferelése érdekében.

2. Öntés: Öntse a kevert öntőanyagot a formába, helyezze be a vibrációs rudat, hogy rezegjen, és mozgassa egyenletes sebességgel a vibrációs rudat, és lassan húzza ki.

3. Túl nagy a kiöntési terület, rétegesen, részenként önthető, keresztben működtethető. A falat rétegesen öntik, minden alkalommal kb. 900 mm, a kemence tetejét felhasítják és öntik, majd felemelik.

4. Kikeményedés és formázás: a környezeti hőmérséklet> 20 ℃, a forma 4H, <20 ℃ után leszerelhető, a forma 6-7H kikeményedés után leszerelhető, ha a helyi élek és sarkok sérültek, javítható . (A konkrét bontási idő a helyszíni körülményektől függ).

B. Elkenődési konstrukciós módszer

1. Először ellenőrizze, hogy a horgonyok (hőálló, rozsdamentes palládium szögek) szilárdan vannak-e hegesztve. Fesse be a horgonyokat vagy csomagolja műanyag zacskókba, hogy a hevítés utáni tágulási erőt tompítsa.

2. Használja a kevert öntvény kézzel történő bekenését közvetlenül a munkafelületre.

3. A munkafelületet alulról felfelé folyamatosan, rétegenként kell felhordani. Az egyes rétegek magassága körülbelül 900 mm, az egyes rétegek vastagsága pedig körülbelül 80 mm. Amikor a vastagság eléri a kívánt méretet, szerszámmal csiszolja le az építési felületet.

4. Folyamatosan vigye fel az építési terület tetejére szakaszonként, a két tágulási hézag közötti résszel, minden alkalommal 30-50 mm-re, amikor a vastagság eléri a kívánt méretet, szerszámmal polírozza le az építési felületet.

5. Nagy átmérőjű vízszintes csővezetékek hőszigetelő béleléséhez először szakaszonkénti burkolat, majd a csatlakozás kialakításának módszerét kell alkalmazni. Amikor a csővezeték szakaszonként van megépítve, helyezze el a csővezetéket vízszintesen, először helyezze fel az alsó félkör alakú bélést, majd 4-8 órás természetes kikeményedés után fordítsa el a csővezetéket 180°-kal és helyezze fel a másik félkör alakú bélést, majd a cső beépítése után végezze el a hézagkezelést. csatlakoztatva.

C. Permetezéses építési módszer

1. Először hegesszen fém palládium szögeket vagy fémhálót (hőálló rozsdamentes acél) a kemence héjára.

2. Helyezze a festékszórót a permetezőbe, sűrített levegővel (0.10-0.15 MPa nyomás) juttassa el a keveréket a fúvókához, és adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet vagy kémiai kötőanyagot, hogy az anyaghoz keverje, majd permetezze a építési felület.

3. A fúvóka kimenetének merőlegesnek kell lennie az építési felületre, a távolság 1-1.5 m, a permetezésnek folyamatosnak kell lennie, és az egyes permetezések vastagsága nem lehet kevesebb, mint 200 mm.

4. Ha az építési felület permetező rétege túl vastag, akkor rétegesen kell szórni, de az előző réteg kellő szilárdsága után kell elvégezni. A permetezés után a munkafelületet le kell simítani és a visszapattanó anyagot le kell takarítani.

Összefoglalva, a tűzálló öntvények teljesítményében fontos szerepet játszik az építési módok és lépések szigorú betartása.