- 12
- Apr
د کاسټبلونو کارولو لپاره د جوړولو مرحلې کوم دي؟
د کاسټبلونو کارولو لپاره د جوړولو مرحلې کوم دي؟
ډیری فکتورونه شتون لري چې د کاسټبلونو فعالیت اغیزه کوي، لکه د موادو انتخاب، ساختمان، او ساتنه. د ساختمان اهمیت هم د کاسټبلونو په فعالیت کې مهم رول لوبوي. لاندې ایډیټر به تاسو ته د کاسټبلونو د جوړولو عام ډول کارول شوي میتودونه تشریح کړي:
A. د اوبو لګولو ساختماني طریقه
1. معاینه: وګورئ چې مولډ ښه ملاتړ شوی، هیڅ تشې او انحراف شتون نلري، او په مولډ کې کثافات پاک شوي، ایا لنگرونه (د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل پیلاډیم ناخونه) په کلکه ویلډ شوي، او د لنگر سطح د تودوخې وروسته د توسعې ځواک بفر لپاره د رنګ یا پلاستيکي کڅوړې سره پوښل شوی.
2. اچول: په مولډ کې د اچولو مخلوط مواد واچوئ، د وایبریټ راډ دننه کړئ ترڅو وایبریټ شي، او په یونیفورم سرعت سره وایبریټینګ راډ حرکت وکړئ او ورو ورو وباسئ.
3. د اچولو ساحه ډیره لویه ده، دا په پرتونو او برخو کې اچول کیدی شي، او په کراس عملیات کیدی شي. دیوال په پرتونو کې اچول شوی، هر ځل شاوخوا 900mm وي، د کوټې پورتنۍ برخه ویشل کیږي او اچول کیږي، او بیا پورته کیږي.
4. کیرینګ او ډیمولینګ: د چاپیریال تودوخه> 20 ℃، مولډ د 4H څخه وروسته له مینځه وړل کیدی شي، <20 ℃ وروسته، مولډ د 6-7H لپاره د درملنې وروسته له مینځه وړل کیدی شي، که ځایی څنډې او کونجونه زیانمن شوي وي، ترمیم کیدی شي. . (د تخریب ځانګړي وخت د سایټ شرایطو پورې اړه لري).
ب. د سمیرینګ ساختماني طریقه
1. لومړی وګورئ چې ایا لنگرونه (د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل پیلاډیم نوکونه) په کلکه ویلډ شوي دي. لنگرونه رنګ کړئ یا یې په پلاستیکي کڅوړو کې لپاسه کړئ ترڅو د تودوخې وروسته د توسعې ځواک بفر کړئ.
2. په مستقیم ډول په کاري سطحه کې د مخلوط کاسټبل د لاسي بوی څخه کار واخلئ.
3. کاري سطحه باید په دوامداره توګه په پرتونو کې له لاندې څخه تر پورتنۍ پورې تطبیق شي. د هر پرت لوړوالی شاوخوا 900mm دی، او د هر پرت ضخامت شاوخوا 80mm دی. کله چې ضخامت اړین اندازې ته ورسیږي، د ساختماني سطح د پالش کولو لپاره وسیله وکاروئ.
4. په دوامداره توګه د ساختماني ساحې په پورتنۍ برخه کې په برخو کې تطبیق کړئ، د دوو پراخو بندونو تر مینځ د یوې برخې سره، هر ځل 30-50mm، کله چې ضخامت اړین اندازې ته ورسیږي، د ساختماني سطح د پالش کولو لپاره وسیله وکاروئ.
5. د لوی قطر افقی پایپ لاینونو د حرارتی موصلیت استر لپاره، لومړی په برخو کې د استر جوړولو او بیا د پیوستون جوړولو طریقه باید غوره شي. کله چې پایپ لاین په برخو کې جوړ شي، پایپ لاین په افقی ډول کېږدئ، لومړی د ټیټ نیم سرکلر استر تطبیق کړئ، او د 4-8 ساعتونو لپاره د طبیعي درملنې وروسته، پایپ لاین 180 درجې وګرځوئ او نور نیم سرکلر استر تطبیق کړئ، او د پایپ وروسته ګډ درملنه وکړئ. تړلی
C. د سپری ساختماني طریقه
1. لومړی د فرنس په شیل کې د فلزي پلاډیم نوک یا فلزي میش (د تودوخې مقاومت لرونکي سټینلیس سټیل) ولډ کړئ.
2. د سپری پینټ په سپریر کې واچوئ، فشار شوي هوا (فشار 0.10-0.15MPa) وکاروئ ترڅو مخلوط نوزل ته واستوي، او د موادو سره د مخلوط کولو لپاره مناسب مقدار اوبه یا کیمیاوي بانډنګ ایجنټ اضافه کړئ، او دا سپری کړئ. ساختماني سطحه
3. د نوزل آوټ لیټ باید د ساختماني سطحې سره عمق وي، فاصله 1-1.5m وي، سپری کول باید دوامداره وي، او د هر سپری کولو ضخامت باید د 200mm څخه کم وي.
4. که چیرې د ساختماني سطحې د سپری کولو پرت ډیر ضخامت وي، دا باید په پرتونو کې سپری شي، مګر دا باید وروسته له هغه ترسره شي چې مخکینۍ طبقه کافي ځواک ولري. د سپری کولو وروسته، کاري سطح باید نرمه شي او د بیرته راګرځیدو مواد باید پاک شي.
د لنډیز لپاره، د ساختماني میتودونو او مرحلو په کلکه تعقیب کول د ریفریکٹري کاسټبلونو په فعالیت کې مهم رول لوبوي.