Care sunt pașii de construcție pentru utilizarea castables?

Există mulți factori care afectează performanța materialelor turnate, cum ar fi selecția materialului, construcția și întreținerea. Importanța construcției joacă, de asemenea, un rol vital în performanța castables. Următorul editor vă va explica metodele de construcție utilizate în mod obișnuit a castables:

A. Metoda de construcție a turnării

1. Inspecție: Verificați dacă matrița este bine susținută, nu există goluri și abateri, iar resturile din matriță sunt curățate, dacă ancorele (cuiele de paladiu din oțel inoxidabil rezistente la căldură) sunt sudate ferm și suprafața ancorelor este acoperit cu vopsea sau pungă de plastic pentru a tampona Forța de expansiune după încălzire.

2. Turnare: Turnați materialul de turnare amestecat în matriță, introduceți tija vibrantă pentru a vibra și mutați tija vibratoare la o viteză uniformă și trageți încet.

3. Zona de turnare este prea mare, poate fi turnată în straturi și părți și poate fi acționată încrucișat. Peretele este turnat în straturi, de fiecare dată este de aproximativ 900 mm, partea superioară a cuptorului este despicată și turnată și apoi ridicată.

4. Întărire și deformare: temperatura mediului>20℃, matrița poate fi demontată după 4H, <20℃, matrița poate fi demontată după întărire timp de 6-7H, dacă marginile și colțurile locale sunt deteriorate, poate fi reparată . (Timpul specific de demulare depinde de condițiile amplasamentului).

B. Metoda de construcție a pescuitului

1. Verificați mai întâi dacă ancorele (cuiele de paladiu din oțel inoxidabil rezistente la căldură) sunt sudate ferm. Vopsiți ancorele sau înfășurați-le în pungi de plastic pentru a tampona forța de expansiune după încălzire.

2. Folosiți untul manual al materialului turnabil mixt direct pe suprafața de lucru.

3. Suprafața de lucru se aplică continuu în straturi de jos în sus. Înălțimea fiecărui strat este de aproximativ 900 mm, iar grosimea fiecărui strat este de aproximativ 80 mm. Când grosimea atinge dimensiunea necesară, utilizați o unealtă pentru a lustrui suprafața construcției.

4. Se aplica continuu pe partea superioara a zonei de constructie in sectiuni, cu o sectiune intre cele doua rosturi de dilatatie, de fiecare data 30-50mm, cand grosimea atinge dimensiunea ceruta se foloseste o unealta pentru a lustrui suprafata constructiei.

5. Pentru căptușeala termoizolatoare a conductelor orizontale cu diametru mare, trebuie adoptată metoda de construire a căptușelii în secțiuni și apoi de ridicare a conexiunii. Când conducta este construită în secțiuni, așezați conducta orizontal, aplicați mai întâi căptușeala semicirculară inferioară și, după întărirea naturală timp de 4-8 ore, întoarceți conducta la 180° și aplicați cealaltă căptușeală semicirculară și faceți tratamentul îmbinării după ce conducta este construită. conectat.

C. Metoda de construcție prin pulverizare

1. Sudați mai întâi cuiele metalice de paladiu sau plasele metalice (oțel inoxidabil rezistent la căldură) pe carcasa cuptorului.

2. Puneți vopseaua de pulverizare în pulverizator, utilizați aer comprimat (presiune 0.10-0.15 MPa) pentru a trimite amestecul la duză și adăugați o cantitate adecvată de apă sau agent de lipire chimic pentru a se amesteca cu materialul și pulverizați-l în duză. suprafata constructiei.

3. Ieșirea duzei trebuie să fie perpendiculară pe suprafața construcției, distanța este de 1-1.5 m, pulverizarea trebuie să fie continuă, iar grosimea fiecărei pulverizări trebuie să fie mai mică de 200 mm.

4. Dacă stratul de pulverizare al suprafeței de construcție este prea gros, acesta trebuie pulverizat în straturi, dar trebuie efectuat după ce stratul anterior are suficientă rezistență. După pulverizare, suprafața de lucru trebuie netezită, iar materialul de recuperare trebuie curățat.

În concluzie, respectarea cu strictețe a metodelor și etapelor de construcție joacă un rol important în performanța materialelor turnate refractare.