ગરમ બ્લાસ્ટ સ્ટોવમાં આંતરિક કમ્બશન સિરામિક બર્નરની ચણતર પ્રક્રિયા

ગરમ બ્લાસ્ટ સ્ટોવના આંતરિક કમ્બશન સિરામિક બર્નરની એકંદર બાંધકામ પ્રક્રિયા પ્રત્યાવર્તન ઈંટ ઉત્પાદક દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.

આંતરિક કમ્બશન પ્રકાર સિરામિક બર્નર એક જટિલ માળખું ધરાવે છે, અને પ્રત્યાવર્તન ઇંટોની ઘણી વિશિષ્ટતાઓ છે. ચણતર દરમિયાન ઇંટોનો સંપૂર્ણ આકાર અને સચોટ પરિમાણો જરૂરી છે. વિશિષ્ટ આકારની ઇંટોને “ચેક અને બેઠેલી” કરવાની જરૂર છે. કોઈપણ સમયે ચણતરની ઊંચાઈ, સપાટતા અને ત્રિજ્યા તપાસો અને સમાયોજિત કરો. તેને ડિઝાઇન અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો.

1. આંતરિક કમ્બશન સિરામિક બર્નરની બાંધકામ પ્રક્રિયા:

(1) બર્નર બાંધવામાં આવે તે પહેલાં, ડિફ્લેક્ટરને ડિઝાઈનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રિફેબ્રિકેટેડ કરવામાં આવશે, અને પછી બર્નરના નીચેના ભાગમાં નીચે કાસ્ટેબલ બાંધવામાં આવશે.

(2) કાસ્ટેબલની નીચેનું સ્તર રેડવામાં આવે તે પછી, ચૂકવવાનું શરૂ કરો. સૌપ્રથમ કમ્બશન ચેમ્બરની ક્રોસ સેન્ટર લાઇન અને ગેસ ડક્ટના તળિયે આવેલી એલિવેશન લાઇનને બહાર કાઢો અને તેમને કમ્બશન ચેમ્બરની દિવાલ પર ચિહ્નિત કરો.

(3) ચણતરના તળિયે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો તળિયે સ્તર મૂકવો, નીચેથી ઉપર સુધી સ્તર દ્વારા સ્તર, ચણતરની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ સમયે ચણતરની ઊંચાઈ અને તેની સપાટીની સપાટતા તપાસો અને ગોઠવો (સપાટતા સહનશીલતા ઓછી છે. 1 મીમી કરતાં).

(4) જેમ જેમ ચણતરની ઊંચાઈ વધે છે તેમ, ક્રોસ સેન્ટર લાઇન અને એલિવેશન લાઇનને એકસાથે ઉપરની તરફ લંબાવવી જોઈએ, જેથી ચણતરની પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ સમયે ચણતરની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત અને તપાસી શકાય.

(5) નીચેના સ્તર પર પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનું બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, ગેસ પેસેજ દિવાલ બનાવવાનું શરૂ કરો. બાંધકામ ક્રમ પણ નીચેથી ઉપર સુધી હાથ ધરવામાં આવે છે. બાંધકામ ચોક્કસ ઊંચાઈએ પહોંચ્યા પછી, બાંધકામની દિવાલને રેડવામાં આવે તે પછી રેડવાની સામગ્રીનું સ્તર રેડવામાં આવે છે, અને ડિફ્લેક્ટર સ્થાપિત થાય છે.

(6) ડિફ્લેક્ટર ઇન્સ્ટોલેશન:

1) બેફલનો પહેલો સ્તર સ્થાન પર આવ્યા પછી, તેને ઠીક કરવા માટે સહાયક ઇંટોનો ઉપયોગ કરો, અને તેને સજ્જડ કરવા માટે લાકડાના ફાચરનો ઉપયોગ કરો, બોર્ડ સીમ્સ વચ્ચે ટોચના રેડતાનો ઉપયોગ કરો અને તેને ગીચતાપૂર્વક ભરવા માટે રેડવાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.

2) ફર્સ્ટ-લેયર ડિફ્લેક્ટરનું ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી, પાછલી પ્રક્રિયાને સાયકલ કરો, ગેસ પેસેજ દિવાલ બનાવવાનું ચાલુ રાખો, કાસ્ટેબલ રેડો અને પછી બીજા-સ્તર ડિફ્લેક્ટરને ઇન્સ્ટોલ કરો.

3) ડિફ્લેક્ટરના બીજા સ્તરને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તે ચોક્કસ સ્થાને હોવું જોઈએ, પિન છિદ્ર ઉચ્ચ તાપમાનના એડહેસિવના 1/3 થી ભરેલું હોવું જોઈએ, અને પ્લેટો વચ્ચેનું અંતર પણ રેડવાની સામગ્રીથી ગીચતાથી ભરેલું હોવું જોઈએ.

4) બેકફ્લો પ્લેટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તેને ઠીક કરતા પહેલા તપાસો અને ખાતરી કરો કે ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ અને પરિમાણો સાચા છે.

5) ગેસ પેસેજ ચુટની નીચેના ભાગની ચણતરને પૂર્ણ કરવા માટે એન-લેયર ડિફ્લેક્ટરમાં ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.

(7) હવા માર્ગનું ચણતર:

1) તળિયેથી પણ બાંધો, નીચેની ઇંટો મૂકો (1mm કરતાં ઓછી સપાટતા), અને પછી હવા માર્ગની દિવાલ માટે પ્રત્યાવર્તન ઇંટો બનાવો.

2) જ્યારે એર પેસેજ દિવાલની પ્રત્યાવર્તન ઇંટો ગેસ પેસેજ ચુટની સપોર્ટ ઇંટોના નીચલા ભાગની એલિવેશન લાઇન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે દિવાલ રેડવાનું શરૂ કરો અને પછી સામગ્રી રેડો. ગેસ પેસેજ ચુટની દિવાલની સપોર્ટ ઇંટોની ઉપર ઇંટોના 1 થી 2 સ્તરો નાખ્યા પછી, ઇંટો ફરીથી નાખવામાં આવશે. એર પેસેજ દિવાલો માટે પ્રત્યાવર્તન ઇંટો બનાવો.

3) જ્યારે ચણતર બર્નરની સ્થિતિ પર પહોંચે છે, ત્યારે નીચેના ભાગમાં એક શુષ્ક સ્તર સેટ કરવું જોઈએ, અને વિસ્તરણ સાંધાને જરૂરીયાત મુજબ અનામત રાખવું જોઈએ, અને લાઇનરને 3mm રીફ્રેક્ટરી ફાઈબર ફીલ્ડ અને સ્લાઈડિંગ લેયર તરીકે ઓઈલ પેપરથી ભરેલું હોવું જોઈએ. વિસ્તરણ સંયુક્તના સતત સ્લાઇડિંગની ખાતરી કરવા માટે ઓઇલ પેપર હેઠળ કોઈ પ્રત્યાવર્તન કાદવનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં.

4) બર્નર અને આસપાસના કાસ્ટેબલ વચ્ચેના અંતર માટે પણ વિસ્તરણ સાંધા આરક્ષિત હોવા જોઈએ, અને સિરામિક બર્નર અને કમ્બશન ચેમ્બરની દિવાલ વચ્ચેનો ગેપ ડિઝાઈનની જરૂરિયાતો અનુસાર વિસ્તરણ સાંધા માટે આરક્ષિત હોવો જોઈએ.

5) બર્નર નોઝલની ચણતર પૂર્ણ થયા પછી, આખું બર્નર “V” આકારનું મોં બનાવવા માટે આંખના આકારના કમ્બશન ચેમ્બરના ખૂણેથી 45° ઢાળને કાસ્ટેબલથી ભરો.

2. કમ્બશન ચેમ્બરની ચણતર ગુણવત્તા જરૂરિયાતો:

(1) કમ્બશન ચેમ્બરની દિવાલની ઉંચાઈની રેખા અનુસાર, જ્યારે ચણતર કરવામાં આવે છે, ત્યારે દરેક સ્તરના બંને છેડા પરની પ્રત્યાવર્તન ઇંટોને ધીમે ધીમે મધ્યમાં ખસેડવામાં આવે છે, અને એલિવેશનને સમાયોજિત અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને માન્ય ભૂલ કરતાં ઓછી હોય છે. 1 મીમી. ચણતરના દરેક સ્તરનું બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, તેની સપાટતા તપાસવા અને તે ડિઝાઇન અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે શાસકનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પ્રત્યાવર્તન ઇંટ ચણતરના દરેક સ્તરના ભૌમિતિક પરિમાણોને ક્રોસ સેન્ટર લાઇન અનુસાર તપાસવા અને પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

(2) ડિફ્લેક્ટર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, રેખાંશ કેન્દ્રરેખા પર ગેસ ડક્ટ વિભાગની બે બાજુઓની સમપ્રમાણતા સમાન રાખો, અને આડી મધ્યરેખા પર, વમળ ચક્રવાતના નિર્માણને કારણે, બંને બાજુઓ અસમપ્રમાણતાવાળા છે. તે ચકાસવા માટે ટેપ માપનો ઉપયોગ કરો કે તે ડિઝાઇન અને બાંધકામના પરિમાણોને પૂર્ણ કરે છે.

(3) સિરામિક બર્નર ચણતરના ઇંટના સાંધા સંપૂર્ણ અને ગાઢ પ્રત્યાવર્તન કાદવથી ભરેલા હોવા જોઈએ જેથી તેની કડકતા સુનિશ્ચિત થાય અને કોલસા/હવાના પરસ્પર લિકેજને ટાળી શકાય.

(4) પ્રત્યાવર્તન ઇંટોના વિસ્તરણ સાંધાઓની આરક્ષિત સ્થિતિ અને કદ એકસમાન, યોગ્ય અને ડિઝાઇન અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા હોવા જોઈએ. સીમ દ્વારા રેખાંશ પ્રમાણભૂત લાકડાના સ્ટ્રીપ્સ સાથે સેટ થવો જોઈએ જેથી તેમની ઊભીતા અને કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય.

(5) કાસ્ટેબલની રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો નીચેની સામગ્રીની સ્થિતિ ખૂબ ઊંચી હોય, તો સ્લોપ સ્લાઇડિંગ માટે ચુટનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. રેડવાની અને વાઇબ્રેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોલસા/હવા દિવાલના સંકોચન અને વિકૃતિને ટાળવા માટે વાઇબ્રેટર વાયુમાર્ગની દિવાલની નજીક ન હોવું જોઈએ.

(6) પ્રત્યાવર્તન ઇંટોના પરિવહન અને હિલચાલ દરમિયાન, અપૂર્ણતા, તિરાડો અને અથડામણને કારણે નુકસાન જેવા છુપાયેલા જોખમોને ટાળવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. તિરાડો જેવા છુપાયેલા જોખમોનો ઉદભવ.