हॉट ब्लास्ट स्टोव में आंतरिक दहन सिरेमिक बर्नर की चिनाई प्रक्रिया

गर्म ब्लास्ट स्टोव के आंतरिक दहन सिरेमिक बर्नर की समग्र निर्माण प्रक्रिया आग रोक ईंट निर्माता द्वारा आयोजित की जाती है।

आंतरिक दहन प्रकार के सिरेमिक बर्नर में एक जटिल संरचना होती है, और आग रोक ईंटों के कई विनिर्देश हैं। चिनाई के दौरान ईंटों का पूर्ण आकार और सटीक आयाम होना आवश्यक है। विशेष आकार की ईंटों को “चेक और बैठा” करने की आवश्यकता होती है। किसी भी समय चिनाई की ऊंचाई, समतलता और त्रिज्या को जांचें और समायोजित करें। इसे डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करें।

1. आंतरिक दहन सिरेमिक बर्नर की निर्माण प्रक्रिया:

(1) बर्नर के निर्माण से पहले, डिफ्लेक्टर को डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार पूर्वनिर्मित किया जाएगा, और फिर बर्नर के निचले हिस्से में नीचे के कास्टेबल का निर्माण किया जाएगा।

(2) कास्टेबल की निचली परत डालने के बाद, भुगतान करना शुरू करें। सबसे पहले दहन कक्ष की क्रॉस सेंटर लाइन और गैस डक्ट के नीचे की एलिवेशन लाइन को बाहर निकालें और उन्हें दहन कक्ष की दीवार पर चिह्नित करें।

(3) चिनाई के तल पर आग रोक ईंटों की निचली परत बिछाना, नीचे से ऊपर तक परत दर परत, चिनाई प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय चिनाई की ऊंचाई और इसकी सतह समतलता की जाँच करना और समायोजित करना (सपाटता सहनशीलता कम है 1 मिमी से अधिक)।

(4) जैसे-जैसे चिनाई की ऊँचाई बढ़ती है, क्रॉस सेंटर लाइन और एलिवेशन लाइन को एक साथ ऊपर की ओर बढ़ाया जाना चाहिए, ताकि चिनाई प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय चिनाई की गुणवत्ता को नियंत्रित और जाँचा जा सके।

(5) नीचे की परत पर आग रोक ईंटों का निर्माण पूरा होने के बाद, गैस मार्ग की दीवार का निर्माण शुरू करें। निर्माण क्रम भी नीचे से ऊपर तक किया जाता है। निर्माण एक निश्चित ऊंचाई तक पहुंचने के बाद, निर्माण की दीवार डालने के बाद डालने वाली सामग्री परत डाली जाती है, और झुकानेवाला स्थापित होता है।

(6) झुकानेवाला स्थापना:

1) बफ़ल की पहली परत लगने के बाद, इसे ठीक करने के लिए सहायक ईंटों का उपयोग करें, और इसे कसने के लिए लकड़ी के वेजेज का उपयोग करें, बोर्ड सीम के बीच शीर्ष डालने का उपयोग करें, और इसे घनी रूप से भरने के लिए सामग्री डालने का उपयोग करें।

2) फर्स्ट-लेयर डिफ्लेक्टर की स्थापना पूरी होने के बाद, पिछली प्रक्रिया को साइकिल करें, गैस मार्ग की दीवार का निर्माण जारी रखें, कास्टेबल डालें और फिर दूसरी-लेयर डिफ्लेक्टर स्थापित करें।

3) डिफ्लेक्टर की दूसरी परत को स्थापित करते समय, यह सटीक रूप से होना चाहिए, पिन होल को उच्च तापमान चिपकने वाले के 1/3 से भरा जाना चाहिए, और प्लेटों के बीच की खाई को भी घनी सामग्री से भरा जाना चाहिए।

4) बैकफ़्लो प्लेट को स्थापित करते समय, जाँच करें और पुष्टि करें कि स्थापना की स्थिति और आयाम इसे ठीक करने से पहले सही हैं।

5) गैस मार्ग ढलान के नीचे के हिस्से की चिनाई को पूरा करने के लिए उपरोक्त प्रक्रिया को एन-लेयर डिफ्लेक्टर में दोहराएं।

(7) वायु मार्ग की चिनाई:

1) नीचे से भी निर्माण करें, नीचे की ईंटें (1 मिमी से कम समतलता) बिछाएं, और फिर वायु मार्ग की दीवार के लिए आग रोक ईंटों का निर्माण करें।

2) जब वायु मार्ग की दीवार की आग रोक ईंटें गैस मार्ग ढलान के समर्थन ईंटों के निचले हिस्से की ऊंचाई रेखा तक पहुंचती हैं, तो दीवार डालना शुरू करें और फिर सामग्री डालें। समर्थन के ऊपर ईंटों की 1 से 2 परतों के बाद गैस मार्ग की ढलान की दीवार की ईंटें बिछाई जाती हैं, ईंटों को फिर से बिछाया जाएगा। वायु मार्ग की दीवारों के लिए आग रोक ईंटों का निर्माण करें।

3) जब चिनाई बर्नर की स्थिति में पहुंचती है, तो निचले हिस्से में एक सूखी परत सेट की जानी चाहिए, और विस्तार जोड़ों को आवश्यकतानुसार आरक्षित किया जाना चाहिए, और लाइनर को 3 मिमी आग रोक फाइबर महसूस किया जाना चाहिए और स्लाइडिंग परत के रूप में तेल कागज से भरा होना चाहिए। विस्तार संयुक्त के निरंतर फिसलने को सुनिश्चित करने के लिए तेल कागज के नीचे किसी भी दुर्दम्य मिट्टी का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

4) विस्तार जोड़ों को भी बर्नर और आसपास के कास्टेबल के बीच के अंतर के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए, और सिरेमिक बर्नर और दहन कक्ष की दीवार के बीच की खाई को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार विस्तार जोड़ों के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए।

5) बर्नर नोजल की चिनाई पूरी होने के बाद, पूरे बर्नर को “वी” आकार का मुंह बनाने के लिए आंख के आकार के दहन कक्ष के कोने से कास्टेबल के साथ 45 डिग्री ढलान भरें।

2. दहन कक्ष की चिनाई गुणवत्ता की आवश्यकताएं:

(1) दहन कक्ष की दीवार की ऊंचाई रेखा के अनुसार, जब चिनाई, प्रत्येक परत के दोनों सिरों पर आग रोक ईंटों को धीरे-धीरे बीच में ले जाया जाता है, और ऊंचाई को समायोजित और नियंत्रित किया जाता है, और स्वीकार्य त्रुटि से कम होती है 1 मिमी। चिनाई की प्रत्येक परत का निर्माण पूरा होने के बाद, इसकी समतलता की जांच करने के लिए एक शासक का उपयोग किया जाना चाहिए और यह पुष्टि करना चाहिए कि यह डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है। आग रोक ईंट चिनाई की प्रत्येक परत के ज्यामितीय आयामों को क्रॉस सेंटर लाइन के अनुसार जांचा और पुष्टि की जानी चाहिए।

(2) डिफ्लेक्टर स्थापित करते समय, अनुदैर्ध्य केंद्र रेखा पर गैस डक्ट सेक्शन के दोनों किनारों की समरूपता समान रखें, और क्षैतिज केंद्र रेखा पर, भंवर चक्रवातों की उत्पत्ति के कारण, दोनों पक्ष विषम हैं। यह जांचने के लिए एक टेप उपाय का उपयोग करें कि यह डिज़ाइन और निर्माण आयामों की आवश्यकता को पूरा करता है।

(3) सिरेमिक बर्नर चिनाई के ईंट जोड़ों को इसकी जकड़न सुनिश्चित करने और कोयले / हवा के आपसी रिसाव से बचने के लिए पूर्ण और घनी दुर्दम्य मिट्टी से भरा होना चाहिए।

(4) आग रोक ईंटों के विस्तार जोड़ों की आरक्षित स्थिति और आकार एक समान, उपयुक्त और डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। सीम के माध्यम से अनुदैर्ध्य को मानक लकड़ी के स्ट्रिप्स के साथ सेट किया जाना चाहिए ताकि उनकी लंबवतता और आकार की सटीकता सुनिश्चित हो सके।

(5) कास्टेबल की डालने की प्रक्रिया के दौरान, यदि निम्न सामग्री की स्थिति बहुत अधिक है, तो ढलान फिसलने के लिए एक ढलान का उपयोग करना आवश्यक है। डालने और कंपन करने की प्रक्रिया के दौरान, कोयले/हवा की दीवार के संपीड़न और विरूपण से बचने के लिए वाइब्रेटर वायुमार्ग की दीवार के करीब नहीं होना चाहिए।

(6) आग रोक ईंटों के परिवहन और आवाजाही के दौरान, छिपे हुए खतरों जैसे अपूर्णता, दरारें और टक्कर के कारण क्षति से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। दरारें जैसे छिपे हुए खतरों का उदय।