ວິທີການ knot ຊັ້ນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction?

1. ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ lining ຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction: ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍດິນຊາຍ quartz. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ furnace ສາມາດຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມສາມາດສູງ. ປັດໃຈສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ furnace ບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ບາງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ workpieces ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ furnace induction ດຽວກັນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນສະເຫມີຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນສູງໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ. . ຊັ້ນ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ນີ້ມີຄຸນລັກສະນະຂອງການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຕ້ານການ cracking, fluidity ສູງແລະທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ.

2. ເສັ້ນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ forging, quenching ໂລຫະແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ tempering ແລະ stamping ຄວາມຮ້ອນຂອງ furnace diathermy. ອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນ 1300-1400 ° C. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ 3-8 ເດືອນສໍາລັບການຖອກແລະ knotting, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນປັບປຸງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction. ຊີວິດການບໍລິການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ furnace. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນ furnace ຫລໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກໄດ້ຕະຫຼອດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວັດສະດຸ granular ແລະຝຸ່ນຈະຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະລິມານສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະ furnace induction ຄວາມຮ້ອນຄວນຈະມີ insulation.

3. ຝາຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ຄວນປ້ອງກັນຈາກການລົ້ມລົງແລະຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ສາເຫດຂອງການແຕກແມ່ນຍ້ອນວັດຖຸດິບບໍ່ດີພໍ. ວັດສະດຸຊັ້ນໃນແມ່ນຊີມັງ refractory ໂດຍທົ່ວໄປ. ເມື່ອຊີມັງດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນຈະຖືກສ້າງເປັນຝຸ່ນ, ແລະມັນຈະຕົກລົງເປັນຕ່ອນໆ. ຂະບວນການແມ່ນບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. , ຊີມັງ refractory ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຊີມັງກໍ່ສ້າງທໍາມະດາ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາແລະເວລາບໍ່ສາມາດຫນ້ອຍລົງ. ການບໍາລຸງຮັກສານີ້ແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ເວລາບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນປະມານ 48 ຊົ່ວໂມງ. ແຫ້ງແລະບໍ່ອົບສອງວິທີ. ເພື່ອໃຫ້ມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານຂອງເຕົາ, ການອົບແຫ້ງຂອງຊັ້ນ furnace ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ແກນແມ່ນແຫ້ງຊ້າ. ເມື່ອເວລາແຫ້ງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາເປັນເວລາດົນຂອງ 36h, ການເພີ່ມອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຄວນຈະຊ້າຫຼາຍ.

4. ຊັ້ນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ໃຊ້ສູງທົນທານຕໍ່ພັຍ corundum-based casting refractories; ປະເພດຂອງວັດສະດຸນີ້ໃຊ້ corundum ຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍແລະໂດຍຜ່ານການຈັດລໍາດັບຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອຸປະກອນການມີລັກສະນະ fluidity ສູງ, ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະລິມານສູງ. ຂໍ້ດີຂອງສະຖຽນລະພາບ; ເວລາອົບສັ້ນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ງ່າຍໃນແລະອ້ອມຮອບມ້ວນຕ່າງໆ.

ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction unshaped ປະສິດທິພາບສູງນີ້ pouring knotting ອຸປະກອນການ, ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້, ຕື່ມນ້ໍາປະລິມານທີ່ຈະ stir evenly ແລະຖອກມັນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction. ອຸປະກອນຂອງ coil induction ປະກອບເປັນແຂງທັງຫມົດທີ່ມີ coil ໄດ້. , ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ປະສິດທິພາບການໄຫຼທີ່ດີເລີດ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວແລະລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ furnaces induction ຄວາມຮ້ອນ, furnaces ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ, induction furnace linings ຄວາມຮ້ອນ.

5. ການຄັດເລືອກຂອງຕົວແທນການຜູກມັດໃນເວລາທີ່ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນ knotted ຄວນຈະເຫມາະສົມ, ບາງຄົນບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ຕົວແທນຜູກມັດ, ແລະບາງພຽງແຕ່ເພີ່ມ flux ຂະຫນາດນ້ອຍ. ວັດສະດຸ ramming ອາຊິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນ binders ເຊັ່ນ sodium silicate, ethyl silicate, silica gel, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ອຸປະກອນການ ramming ແຫ້ງໃຊ້ borate; ອຸປະກອນການ ramming ເປັນດ່າງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ magnesium chloride ແລະ sulfate; ຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດສ້າງເປັນທາດປະສົມຂອງຄາບອນແລະສານຜູກຊົ່ວຄາວໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອຸປະກອນການ ramming ແຫ້ງແມ່ນເພີ່ມດ້ວຍປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ flux ທາດເຫຼັກ. ວັດສະດຸ Chromium ramming ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນ pins ຫມາກມ່ວງ.

6. ຫຼັງຈາກເສັ້ນຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ນ knotted, inductor ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການ baked ໃນພະລັງງານຕ່ໍາ (ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 30KW) ຫຼັງຈາກເປີດ, ແລະ workpiece ຄວາມຮ້ອນຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນ induction heating. furnace ສໍາລັບ 2 ຊົ່ວໂມງ. ກ່ຽວກັບ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ຕ້ອງຜ່ານນ້ໍາໃນ sensor ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ debugging. ຫຼັງຈາກການດີບັກ, ຕ້ອງມີນ້ໍາຕົກຄ້າງຢູ່ໃນທໍ່ທອງແດງຂອງເຊັນເຊີ. ໂດຍສະເພາະໃນລະດູ ໜາວ, ນ້ ຳ ກ້ອນບາງໆອາດຈະເກີດຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຊັນເຊີຕ້ອງປຽກ. ເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງຊັ້ນ furnace, ການຜະລິດ inductor ທີ່ໄດ້ວາງໄວ້ໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບດ້ວຍພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດດ້ວຍພະລັງງານສູງຫຼັງຈາກ 2 ຊົ່ວໂມງ.

7. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມີສອງປະເພດຂອງການປະກອບ furnace lining ຮູບແບບການປະກອບ induction furnace inductors, ຫນຶ່ງແມ່ນ knotted furnace lining, ແລະອື່ນໆແມ່ນປະກອບ furnace lining. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນຊັ້ນ furnace knotted, ແຕ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊັ້ນ furnace knotted ຫຼື lining furnace ປະກອບ, ມັນຈະມີການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນນານ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວເຢັນແລະການຜຸພັງ). ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ປະ​ກົດ​ການ​ຂອງ​ການ​ປະ​ທະ​ກັນ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ extrusion furnace lining​ຍັງ​ຈະ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນ furnace ມີໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບສະຖານະການໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

8. ໃນເວລາທີ່ lining ຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ induction ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ເມື່ອມີຮອຍແຕກ, ຖ້າຫາກວ່າ linen ແມ່ນ knotted, crack ຈະຕ້ອງເຕັມໄປດ້ວຍອຸປະກອນ knotting ໃນເວລາຖ້າຫາກວ່າຮອຍແຕກບໍ່ເກີນ 2mm. ຖ້າຮອຍແຕກເກີນ 2 ມມ, ເສັ້ນຕ້ອງຖືກ knotted ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ; ຖ້າມັນເປັນເສັ້ນປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງໃຊ້ມາດຕະການທີ່ຈໍາເປັນຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ, ແລະບໍ່ຄວນປະຕິບັດຢ່າງຮີບດ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະໄຟໄຫມ້ເຊັນເຊີ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຊັນເຊີ furnace induction ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼາຍຂອງຜິວຫນັງ oxide ທີ່ຕົກລົງຈາກ workpiece ຄວາມຮ້ອນຈະສະສົມຢູ່ໃນເຊັນເຊີ. ຖ້າເສັ້ນ furnace ເສຍຫາຍ, ຫຼືມີຮອຍແຕກຫຼືຮອຍແຕກ, ຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມໃນເວລາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດໄຟ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປົກປ້ອງ overcurrent ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບກາງ, ແລະອັນທີສອງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍໄຟ. inductor coil ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນລະຫວ່າງ turns ຂອງ inductor. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດ oxide ໃນ furnace induction ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງທຸກຄັ້ງ (8 ຊົ່ວໂມງ).