Murprosess av forbrenningskeramisk brenner i varmblåsingsovn

Den overordnede konstruksjonsprosessen til den forbrenningskeramiske brenneren til den varme sprengningsovnen er organisert av produsenten av ildfast murstein.

Den keramiske brenneren av forbrenningstypen har en kompleks struktur, og det er mange spesifikasjoner for ildfast murstein. Mursteinene er pålagt å ha en komplett form og nøyaktige dimensjoner under muring. De spesialformede klossene må “kontrolleres og sitte”. Kontroller og juster høyden, planheten og radiusen til murverket når som helst. Få den til å oppfylle design- og konstruksjonskravene.

1. Byggeprosess for intern forbrenning keramisk brenner:

(1) Før brenneren bygges skal deflektoren være prefabrikkert i henhold til designkravene, og deretter skal det bunnstøpes konstrueres i nedre del av brenneren.

(2) Etter at det nederste laget av støpematerialet er hellet, begynner du å lønne seg. Trekk først ut den kryssende senterlinjen til brennkammeret og elevasjonslinjen i bunnen av gasskanalen og merk dem på veggen til brennkammeret.

(3) Legg det nederste laget av ildfaste murstein i bunnen av murverket, lag for lag fra bunn til topp, kontroller og juster høyden av murverket og overflatens flathet når som helst under murprosessen (flathetstoleransen er mindre enn 1 mm).

(4) Når murhøyden stiger, bør tverrsenterlinjen og høydelinjen samtidig forlenges oppover, slik at murkvaliteten kan kontrolleres og kontrolleres når som helst under muringsprosessen.

(5) Etter at konstruksjonen av de ildfaste mursteinene på bunnlaget er fullført, begynner å bygge gasspassasjeveggen. Byggesekvensen utføres også fra bunn til topp. Etter at konstruksjonen når en viss høyde, helles støpemateriallaget etter at konstruksjonsveggen er hellet, og deflektoren er installert.

(6) Deflektorinstallasjon:

1) Etter at det første laget med baffel er på plass, bruk støtteklosser for å fikse det, og bruk trekiler for å stramme det, bruk toppstøping mellom brettsømmene og bruk støpemateriale for å fylle den tett.

2) Etter at installasjonen av førstelagsdeflektoren er fullført, syklus forrige prosess, fortsett å bygge gasspassasjeveggen, hell støpemassen og installer deretter andrelagsdeflektoren.

3) Når du installerer det andre deflektorlaget, skal det være nøyaktig på plass, stifthullet skal fylles med 1/3 av høytemperaturlimet, og gapet mellom platene skal også fylles tett med hellemateriale.

4) Når du installerer tilbakestrømningsplaten, kontroller og bekreft at installasjonsposisjonen og dimensjonene er riktige før du fester den.

5) Gjenta prosessen ovenfor til n-lags deflektor for å fullføre murverket av delen under gasspassasjerennen.

(7) Murverk av luftpassasje:

1) Bygg også fra bunnen, legg bunnklossene (flathet mindre enn 1 mm), og bygg deretter ildfaste klosser for luftpassasjeveggen.

2) Når de ildfaste mursteinene til luftpassasjeveggen når høydelinjen til den nedre delen av støttemursteinene til gasspassasjerenn, begynner du å helle veggen og hell deretter materialet. Etter at de 1 til 2 lagene med murstein over støttemursteinene til veggen til gasskanalen er lagt, vil mursteinene legges på nytt. Bygg ildfast murstein for luftpassasjevegger.

3) Når murverk når brennerposisjon, bør det settes et tørt lag i nedre del, og ekspansjonsfuger bør reserveres etter behov, og foringen fylles med 3 mm ildfast fiberfilt og oljepapir som glidelag. Det skal ikke brukes ildfast slam under oljepapiret for å sikre kontinuerlig glidning av ekspansjonsfugen.

4) Ekspansjonsfuger bør også reserveres for gapet mellom brenneren og de omkringliggende støpemassene, og gapet mellom den keramiske brenneren og brennkammerveggen bør reserveres for ekspansjonsfuger i henhold til designkravene.

5) Etter at brennermunnstykket er murt, fyll 45° skråningen med støpbart fra hjørnet av det øyeformede brennkammeret for å få hele brenneren til å danne en “V”-formet munn.

2. Kvalitetskrav til murverk for brennkammer:

(1) I henhold til høydelinjen til forbrenningskammerets vegg, når murverk, flyttes de ildfaste mursteinene i begge ender av hvert lag gradvis til midten, og høyden justeres og kontrolleres, og den tillatte feilen er mindre enn 1 mm. Etter at konstruksjonen av hvert lag med murverk er fullført, bør en linjal brukes for å kontrollere planheten og bekrefte at den oppfyller design- og konstruksjonskravene. De geometriske dimensjonene til hvert lag med ildfast murstein bør kontrolleres og bekreftes i samsvar med senterlinjen.

(2) Når du installerer deflektoren, hold symmetrien til de to sidene av gasskanalseksjonen på den langsgående senterlinjen lik, og på den horisontale senterlinjen, på grunn av generering av virvelsykloner, er de to sidene asymmetriske. Bruk et målebånd for å kontrollere at det oppfyller design- og konstruksjonsdimensjonene som kreves.

(3) Teglskjøtene til det keramiske brennermurverket bør fylles med full og tett ildfast slam for å sikre tettheten og unngå gjensidig lekkasje av kull/luft.

(4) Den reserverte posisjonen og størrelsen på ekspansjonsfugene til ildfaste murstein bør være ensartet, hensiktsmessig og oppfylle design- og konstruksjonskravene. Langsgående gjennomgående sømmer bør settes med standard trestrimler for å sikre nøyaktigheten av deres vertikalitet og størrelse.

(5) Under støpeprosessen til støpingen, hvis posisjonen til følgende materiale er for høy, er det nødvendig å bruke en sjakt for skråningsglidning. Under helle- og vibrasjonsprosessen bør ikke vibratoren være nær luftveisveggen for å unngå kompresjon og deformasjon av kull/luftveggen.

(6) Under transport og flytting av ildfaste murstein bør det utvises forsiktighet for å unngå skjulte farer som ufullstendighet, sprekker og skade på grunn av kollisjon. Fremveksten av skjulte farer som sprekker.