Ohrievacie zariadenia z ocele žiarovky

Táto sada zariadení je hlavne zariadenie na ochladzovanie indukčného ohrevu pre 10#～22# jednoguľovú plochú oceľ a symetrickú plochú plochú oceľ. Výrobná kapacita je napríklad 1646# symetrická plochá plochá oceľ. Výkon je viac ako 1.5 tony/hod.

Guľôčkové ploché oceľové indukčné kaliace zariadenie

A, Požiadavky na vodu na mieste:

1. Požiadavky na postrekovú vodu:

Prietok vody: ≥20 metrov kubických/hod (oddelený prívod vody)

Tlak vody: 0.5 až 0.8 MPa

2. Požiadavky na vodu pre snímač zhášania: (jedna jednotka) (samostatný prívod vody)

Prietok vody: ≥20 metrov kubických/hod

Tlak vody: ≥0.5MPa

3. Požiadavky na vodu pre indukčnú pec na zachovanie tepla: (samostatný prívod vody)

Prietok vody: ≥8 metrov kubických/hod

Tlak vody: 0.2 až 0.3 MPa

4. Požiadavky na strednofrekvenčnú napájaciu vodu:

Prietok vody: ≥10 metrov kubických/hod

Tlak vody: 0.2 až 0.3 MPa

B. Požiadavky na stlačený vzduch:

Pracovný tlak: ≥0.4MPa, dávkovanie za hodinu: ≥3 metre kubické

Celkový výkon napájacieho zdroja:

Jedna sada zariadení medzifrekvenčný napájací zdroj 400Kw×2+160KW

Doplnková výbava (hnací motor) 10Kw

C. Stručný popis pracovného postupu:

Táto sada zariadení je hlavne zariadenie na ochladzovanie indukčného ohrevu pre 10#～22# jednoguľovú plochú oceľ a symetrickú plochú plochú oceľ. Výrobná kapacita je napríklad 1646# symetrická plochá plochá oceľ. Výkon je viac ako 1.5 tony/hod.

Najprv sa kvalifikované ploché oceľové guľôčky po valcovaní a narovnaní ručne zdvihnú na reťazový podávač pomocou žeriavu a potom sa ručne zasiahnu, usporiadajú sa, dopravia sa na koniec reťazovým dopravníkom a zablokujú sa dorazovým mechanizmom. Na detekciu je k dispozícii bezdotykový spínač a reťazový dopravník prestane fungovať, keď zistí prítomnosť materiálu. Súčasne začne pracovať pneumatické regeneračné zariadenie. Piestna tyč valca poháňa elektromagnetický kotúč, aby klesol na vrch obrobku a nasával materiál (zdvíhací valec je 2-φ160×200). Po zdvihnutí valca do polohy funguje posuvný valec (posunovací valec je 2-φ160) ×1000), presuňte obrobok na hornú časť obežnej dráhy, po spustení zdvíhacieho valca do polohy sa výkon elektrického disku zníži vypne a obrobok sa umiestni na obežnú dráhu podávacieho dopravníka.

Na celej súprave zariadenia je rovnomerne rozmiestnených 10 podporných kolies, ktoré zabraňujú prevráteniu plochej oceľovej gule v dôsledku hmotnosti hlavy. Obrobok sa zdvihne na dopravnú dráhu a valec nastavovacieho kolesa funguje. Po nastavení podľa veľkosti materiálu sa nastavovacie koliesko vráti späť. Keď sa obrobok pohybuje dopredu, vstupuje do prvej skupiny mechanizmu prítlačných valčekov (aby sa zabránilo skĺznutiu materiálu, táto skupina mechanizmu prítlačných valčekov používa gumové prítlačné valčeky) a vo vzdialenosti 850 mm pred gumovým prítlačným valčekom nie je žiadny spínač detekcie materiálu. , keď prejde chvost materiálu Potom sa odošle signál a elektromagnetický disk vykoná ďalšiu úlohu podávania. Aby sa zabránilo deformácii obrobku, pred vstupom do zhášacej indukčnej cievky sa nastaví súprava nastavovacích koliesok a dve súpravy oporných koliesok. Keď materiál vstúpi do druhej sady mechanizmu prítlačného kolesa, aktivuje sa prvý medzifrekvenčný zdroj energie a cievka sa začne zahrievať. Teplota ohrevu je asi 700 ℃. , Keď materiál postúpi do tretej skupiny mechanizmu prítlačného valca, aktivuje sa druhý medzifrekvenčný zdroj energie a cievka začne ohrievať materiál a teplota ohrevu je 930-950 °C. Existujú dve sady infračervených teplomerov, jedna na meranie teploty pásu a druhá na meranie teploty guľovej hlavy. (Dve sady medzifrekvenčného napájacieho zdroja 400Kw/6KHz sú k dispozícii na ochladzovanie ohrevu) Obrobok pokračuje v pohybe dopredu a vstupuje do indukčnej pece na uchovanie tepla. Tepelná ochrana využíva strednú frekvenciu tepelnej ochrany a podporné napájanie je 160Kw/500Hz. K dispozícii sú tiež dve sady infračervených teplomerov, jedna na meranie teploty pásu a druhá na meranie teploty guľovej hlavy. Po tepelnej konzervácii vstupuje do spreja a miesto spreja by malo byť vybavené posilňovacím čerpadlom tak, aby tlak sprejovej vody bol medzi 0.5 a 0.8 MPa a prietok bol ≥ 20 metrov kubických za hodinu. Po nastriekaní vstupuje do štvrtej skupiny mechanizmu prítlačného valca a potom vstupuje do obežnej dráhy vynášacieho dopravníka. Keď spínač detekcie materiálovej hlavy deteguje materiálovú hlavu, frekvenčný menič zrýchli a rýchlo vybije materiál. Keď spínač detekcie konca materiálu deteguje koniec materiálu, prevráti sa. Materiálový valec začne pracovať (2-φ160×275) a materiál sa otočí do zbernej plošiny.