ขั้นตอนการก่อสร้างการใช้ castables คืออะไร?

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของวัสดุหล่อ เช่น การเลือกวัสดุ การก่อสร้าง และการบำรุงรักษา ความสำคัญของการก่อสร้างยังมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของเหล็กหล่อ บรรณาธิการต่อไปนี้จะอธิบายให้คุณทราบถึงวิธีการก่อสร้างที่ใช้กันทั่วไปของ castables:

ก. เทวิธีก่อสร้าง

1. การตรวจสอบ: ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์ได้รับการสนับสนุนอย่างดีหรือไม่ไม่มีช่องว่างและการเบี่ยงเบนและทำความสะอาดเศษซากในแม่พิมพ์ไม่ว่าจะเป็นจุดยึด (ตะปูแพลเลเดียมสแตนเลสทนความร้อน) อย่างแน่นหนาและพื้นผิวของจุดยึด เคลือบด้วยสีหรือถุงพลาสติกเพื่อบัฟเฟอร์ แรงขยายตัวหลังจากให้ความร้อน

2. การเท: เทวัสดุที่เทผสมลงในแม่พิมพ์ ใส่แท่งสั่นให้สั่น แล้วเคลื่อนแกนสั่นด้วยความเร็วเท่ากัน แล้วดึงออกช้าๆ

3. พื้นที่การเทมีขนาดใหญ่เกินไป สามารถเทลงในชั้นและส่วนต่างๆ และสามารถข้ามการทำงานได้ ผนังถูกเทเป็นชั้น ๆ แต่ละครั้งประมาณ 900 มม. ส่วนบนของเตาจะถูกแยกและเทแล้วยกขึ้น

4. การบ่มและการแยกชิ้นส่วน: อุณหภูมิแวดล้อม> 20 ℃ แม่พิมพ์สามารถถอดประกอบได้หลังจาก 4H, <20 ℃ แม่พิมพ์สามารถถอดออกได้หลังจากการบ่มเป็นเวลา 6-7H หากขอบและมุมในพื้นที่เสียหายก็สามารถซ่อมแซมได้ . (ระยะเวลาในการขึ้นรูปเฉพาะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของไซต์)

B. วิธีการก่อสร้างรอยเปื้อน

1. ตรวจสอบก่อนว่าจุดยึด (ตะปูพาลาเดียมสแตนเลสทนความร้อน) เชื่อมอย่างแน่นหนาหรือไม่ ทาสีพุกหรือห่อในถุงพลาสติกเพื่อกันแรงขยายตัวหลังจากให้ความร้อน

2. ใช้การทาแบบแมนนวลของวัสดุผสมที่หล่อได้โดยตรงบนพื้นผิวการทำงาน

3. ผิวงานต้องทาต่อเนื่องกันเป็นชั้นๆ จากล่างขึ้นบน ความสูงของแต่ละชั้นประมาณ 900 มม. และความหนาของแต่ละชั้นประมาณ 80 มม. เมื่อความหนาถึงขนาดที่ต้องการ ให้ใช้เครื่องมือขัดพื้นผิวการก่อสร้าง

4. ใช้ต่อเนื่องที่ด้านบนของพื้นที่ก่อสร้างในส่วน โดยมีส่วนระหว่างข้อต่อขยายทั้งสอง แต่ละครั้ง 30-50 มม. เมื่อความหนาถึงขนาดที่ต้องการ ใช้เครื่องมือขัดพื้นผิวก่อสร้าง

5. สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ควรใช้วิธีการสร้างเยื่อบุในส่วนต่างๆ ก่อนแล้วจึงสร้างการเชื่อมต่อ เมื่อสร้างไปป์ไลน์เป็นส่วนๆ ให้วางไปป์ไลน์ในแนวนอน ใช้ซับในครึ่งวงกลมล่างก่อน และหลังจากการบ่มตามธรรมชาติเป็นเวลา 4-8 ชั่วโมง หมุนไปป์ไลน์ 180° และใช้ซับในครึ่งวงกลมอื่นๆ และทำการรักษารอยต่อหลังจากวางท่อ เชื่อมต่อ

C. วิธีการก่อสร้างแบบพ่นฝอย

1. เชื่อมตะปูโลหะแพลเลเดียมหรือตาข่ายโลหะ (สแตนเลสทนความร้อน) บนเปลือกเตาก่อน

2. ใส่สีสเปรย์ลงในเครื่องพ่น ใช้ลมอัด (แรงดัน 0.10-0.15MPa) ส่งส่วนผสมไปที่หัวฉีด แล้วเติมน้ำหรือสารยึดเกาะในปริมาณที่เหมาะสม ผสมกับวัสดุ แล้วพ่นไปที่ พื้นผิวการก่อสร้าง

3. ทางออกของหัวฉีดควรตั้งฉากกับพื้นผิวการก่อสร้าง ระยะห่าง 1-1.5 เมตร การฉีดพ่นควรต่อเนื่อง และความหนาของการฉีดพ่นแต่ละครั้งควรน้อยกว่า 200 มม.

4. หากชั้นพ่นของพื้นผิวก่อสร้างหนาเกินไป ควรพ่นเป็นชั้นๆ แต่ต้องทำหลังจากชั้นก่อนหน้ามีความแข็งแรงเพียงพอ หลังจากการฉีดพ่น ควรปรับพื้นผิวการทำงานให้เรียบ และควรทำความสะอาดวัสดุสะท้อนกลับ

โดยสรุป การปฏิบัติตามวิธีการก่อสร้างและขั้นตอนต่างๆ อย่างเคร่งครัดมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟ