Bulb steel heating equipment

Ang set ng kagamitan na ito ay pangunahing induction heating quenching equipment para sa 10#～22# single-spherical flat steel at simetriko flat flat steel. Ang kapasidad ng produksyon ay 1646# simetriko flat flat steel bilang isang halimbawa. Ang output ay higit sa 1.5 tonelada / oras.

Ball flat steel induction heating kagamitan sa pagsusubo

A, Mga kinakailangan sa tubig sa lugar:

1. Mga kinakailangan para sa spray na tubig:

Daloy ng tubig: ≥20 cubic meters/hour (hiwalay na supply ng tubig)

Presyon ng tubig: 0.5～0.8MPa

2. Mga kinakailangan sa tubig para sa quenching sensor: (iisang yunit) (hiwalay na supply ng tubig)

Daloy ng tubig: ≥20 cubic meters/hour

Presyon ng tubig: ≥0.5MPa

3. Mga kinakailangan sa tubig para sa induction furnace sa pagpapanatili ng init: (hiwalay na supply ng tubig)

Daloy ng tubig: ≥8 cubic meters/hour

Presyon ng tubig: 0.2～0.3MPa

4. Mga kinakailangan para sa intermediate frequency power supply ng tubig:

Daloy ng tubig: ≥10 cubic meters/hour

Presyon ng tubig: 0.2～0.3MPa

未命名-1

B. Mga kinakailangan sa compressed air:

Presyon sa pagtatrabaho: ≥0.4MPa, dosis kada oras: ≥3 metro kubiko

Kabuuang kapangyarihan ng power supply:

Isang set ng kagamitan intermediate frequency power supply 400Kw×2+160KW

Karagdagang kagamitan (drive motor) 10Kw

C. Maikling paglalarawan ng proseso ng trabaho:

Una, ang mga kwalipikadong flat steel ball pagkatapos ng rolling at straightening ay manu-manong itinataas sa chain feeder ng isang crane, at pagkatapos ay manu-manong intervened, inilagay sa pagkakasunud-sunod, na inihatid hanggang sa dulo ng chain conveyor, at hinarangan ng mekanismo ng stopper. Mayroong isang proximity switch para sa pagtuklas, at ang chain conveyor ay hihinto sa paggana kapag nakita nitong mayroong materyal. Kasabay nito, ang pneumatic reclaiming device ay nagsisimulang gumana. Ang piston rod ng cylinder ay nagtutulak sa electro-magnetic disc na bumaba sa tuktok ng workpiece at sipsipin ang materyal (ang lifting cylinder ay 2-φ160×200). Matapos tumaas ang silindro sa posisyon, gumagana ang silindro ng pagsasalin (ang silindro ng pagsasalin ay 2-φ160) ×1000), ilipat ang workpiece sa tuktok ng raceway, pagkatapos na ibaba ang silindro ng pag-aangat sa posisyon, ang kapangyarihan ng electric disk ay naka-off, at ang workpiece ay inilalagay sa feeding conveyor raceway.

Mayroong 10 sumusuportang gulong na pantay-pantay na ipinamahagi sa buong hanay ng kagamitan upang maiwasan ang pag-ikot ng flat steel ball dahil sa bigat ng ulo. Ang workpiece ay nakataas sa conveying raceway, at gumagana ang silindro ng adjusting wheel. Matapos mailagay ang pagsasaayos ayon sa laki ng materyal, babalik ang adjusting wheel. Kapag umuusad na ang workpiece, pumapasok ito sa unang grupo ng mekanismo ng pressure roller (upang maiwasan ang pagkadulas ng materyal, ang grupong ito ng mekanismo ng pressure roller ay gumagamit ng mga rubber pressure roller) at walang switch ng pagtuklas ng materyal sa 850mm sa harap ng roller ng presyon ng goma. , kapag ang materyal na buntot ay pumasa Pagkatapos nito, ang isang senyas ay ipinadala, at ang electro-magnetic disk ay nagsasagawa ng isa pang trabaho sa pagpapakain. Upang maiwasan ang pag-deform ng workpiece, isang set ng adjusting wheels at dalawang set ng supporting wheels ay nakatakda bago pumasok sa quenching induction coil. Kapag ang materyal ay pumasok sa pangalawang hanay ng mekanismo ng pagpindot sa gulong, ang unang intermediate frequency power supply ay isinaaktibo, at ang coil ay nagsisimulang uminit. Ang temperatura ng pag-init ay humigit-kumulang 700 ℃. , Kapag ang materyal ay sumulong sa ikatlong grupo ng mekanismo ng pressure roller, ang pangalawang intermediate frequency power supply ay isinaaktibo, at ang coil ay nagsisimulang magpainit ng materyal, at ang temperatura ng pag-init ay 930-950°C. Mayroong dalawang set ng infrared thermometer, ang isa para sa pagsukat ng temperatura ng web at ang isa para sa pagsukat ng temperatura ng ball head. (Dalawang set ng 400Kw/6KHz intermediate frequency power supply ang ibinibigay para sa pagsusubo ng pagpainit) Ang workpiece ay patuloy na umuusad at pumapasok sa heat preservation induction furnace. Ang pag-iingat ng init ay gumagamit ng intermediate frequency na pag-iingat ng init, at ang sumusuporta sa power supply ay 160Kw/500Hz. Mayroon ding dalawang set ng infrared thermometer, ang isa para sa pagsukat ng temperatura ng web at ang isa para sa pagsukat ng temperatura ng ball head. Pagkatapos ng pagpapanatili ng init, ito ay pumapasok sa spray, at ang spray place ay dapat na nilagyan ng booster pump, upang ang presyon ng spray water ay nasa pagitan ng 0.5 at 0.8 MPa, at ang daloy ng rate ay ≥ 20 cubic meters kada oras. Pagkatapos ng pag-spray, pumapasok ito sa ika-apat na grupo ng mekanismo ng pressure roller, at pagkatapos ay pumapasok sa discharge conveyor raceway. Kapag na-detect ng material head detection switch ang material head, ang frequency converter ay nagpapabilis at naglalabas ng materyal nang mabilis. Kapag na-detect ng material end detection switch ang materyal na dulo, ito ay lumiliko. Ang materyal na silindro ay nagsimulang gumana (2-φ160×275), at ang materyal ay ginawang collecting platform.