Magnesia baksteen

Alkaliese vuurvaste stowwe met meer as 90% magnesiumoksied en periklase as die belangrikste kristalfase.

1. Die vuurvastheid van magnesia -baksteen is so hoog as 2000 ℃, en die versagtingstemperatuur onder las verander nie baie nie, afhangende van die smeltpunt van die bindingsfase en die vloeibare fase wat by hoë temperatuur geproduseer word. Oor die algemeen is die aanvangstemperatuur van die lasversagting van magnesia-baksteen 1520 ～ 1600 ℃, terwyl die magnesium van hoë suiwerheid ‘n swaar versagtende aanvangstemperatuur tot 1800 ℃ het.

2. Die lasversagtende aanvangstemperatuur van magnesia -stene verskil nie veel van die ineenstortingstemperatuur nie. Dit is omdat die hooffasesamestelling van magnesia -stene periklase is, maar die periklaskristalle in die magnesia -stene kristalliseer nie die netwerkraamwerk nie, maar word gekombineer. Sementeer. In gewone magnesia-stene word lae-smeltende silikaatfases, soos forsteriet en magnesietpyroxeen, algemeen gebruik as die kombinasie. Alhoewel die periklas -kristalkorrels wat die magnesia -baksteen vorm, ‘n hoër smeltpunt het, smelt dit by ongeveer 1500 ° C. Die silikaatfase bestaan ​​en die viskositeit van die vloeibare fase is baie klein by hoë temperatuur. Daarom weerspieël dit dat die lasvervormingstemperatuur en ineenstortingstemperatuur van gewone magnesia -stene nie veel verskil nie, maar daar is ‘n groot verskil van die vuurvastheid. Die laai-versagtende aanvangstemperatuur van magnesiumstene met ‘n hoë suiwerheid kan 1800 ° C bereik, hoofsaaklik omdat die kombinasie van periklaskorrels forsteriet of dicalciumsilikaat is, en die smelttemperatuur van die eutektika wat daardeur gevorm word en MgO hoog is. , Die roostersterkte tussen die kristalle is groot en die plastiese vervorming by hoë temperatuur is klein, en die kristaldeeltjies word goed gekombineer.

3. Die lineêre uitbreidingstempo van magnesia -stene by 1000 ～ 1600 ℃ is oor die algemeen 1.0%～ 2.0%, en dit is ongeveer of lineêr. In vuurvaste produkte is die termiese geleidingsvermoë van magnesia-stene net die tweede as koolstofbevattende stene. Dit neem toe met temperatuur. Hoog en laag. Onder die toestand van 1100 ° C waterkoeling, is die aantal termiese skokke van magnesia -stene slegs 1 tot 2 keer. Magnesiumstene het ‘n sterk weerstand teen alkaliese slakke wat CaO en ferriet bevat, maar swak tot suur slakke wat SiO2 bevat. Aan

4. Daarom moet dit nie in direkte kontak met silika bakstene wees tydens gebruik nie, en moet dit deur neutrale stene geskei word. By kamertemperatuur is die geleidingsvermoë van magnesia -stene baie laag, maar by hoë temperature kan die geleidingsvermoë daarvan nie geïgnoreer word nie. Die prestasie van magnesia -stene wissel baie vanweë die verskillende grondstowwe, produksietoerusting en tegnologiese maatreëls wat gebruik word. Aan

5. Magnesia-stene word wyd gebruik in staaloondvoerings, ferro-allooi-oonde, mengoonde, nie-ysterhoudende metallurgiese oonde, kalkoonde vir boumateriaal en regeneratorgitter in glasindustrieë vanweë hul goeie hoë temperatuur prestasie en sterk weerstand teen alkaliese slakke. Warmtewisselaars, hoë temperatuur kalsine en oonde in die vuurvaste industrie.

6. Oor die algemeen kan dit in twee kategorieë verdeel word: gesinterde magnesia -stene (ook bekend as afgevuurde magnesia -stene) en chemies gebinde magnesia -stene (ook bekend as ongevuurde magnesia -stene). Magnesia -stene met ‘n hoë suiwerheid en hoë vuurtemperatuur word direkte gebinde magnesia -stene genoem as gevolg van die direkte kontak van periklaskorrels; stene gemaak van versmelt magnesia as grondstowwe word samesmelting gekombineerde magnesia stene genoem.

7. Alkaliese vuurvaste produkte met periklase as die belangrikste kristalfase. Die produk het die eienskappe van meganiese sterkte op hoë temperatuur, goeie slakweerstand, sterk erosiebestandheid en stabiele volume by hoë temperatuur.

8. Magnesia -stene het ‘n hoë vuurvastheid, goeie weerstand teen alkali -slag, hoë aanvangstemperatuur vir versagting onder las, maar ‘n swak termiese skokweerstand. Gesinterde magnesia baksteen is gemaak van baksteen magnesia baksteen as grondstof. Nadat dit gekneus, gegooi, geknie en gevorm is, word dit teen ‘n hoë temperatuur van 1550 tot 1600 ° C afgevuur. Die vuurtemperatuur van produkte met ‘n hoë suiwerheid is hoër as 1750 ° C. Nie-gegote magnesia-stene word gemaak deur gepaste chemiese bindmiddels by magnesia te voeg, dan te meng, te vorm en te droog.

9. Word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van alkaliese oop vuurherd, elektriese oondbodem en oondwand, permanente bekleding van suurstofomskakelaar, smeltoond van ysterhoudende metaal, tonnel-oond met hoë temperatuur, kalsinasie van magnesia-baksteen en sement, oondbodem en verwarmingsoond oondmure, geruite stene in die regenerator van die glasoond, ens.

1. Klassifikasie van magnesia stene

Oor die algemeen kan dit in twee kategorieë verdeel word: gesinterde magnesia -stene (ook bekend as afgevuurde magnesia -stene) en chemies gebinde magnesia -stene (ook bekend as ongevuurde magnesia -stene). Magnesia -stene met ‘n hoë suiwerheid en hoë vuurtemperatuur word direkte gebinde magnesia -stene genoem as gevolg van die direkte kontak van periklase kristalkorrels; stene gemaak van versmelt magnesia as grondstowwe word samesmelting gekombineerde magnesia stene genoem.

2. Klassifikasie en gebruik van magnesia stene

Magnesia -stene het ‘n hoë vuurvastheid, goeie weerstand teen alkaliese slakke, hoë aanvangstemperatuur vir versagting onder las, maar ‘n swak termiese skokweerstand. Gesinterde magnesia baksteen is gemaak van baksteen magnesia baksteen as grondstof. Nadat dit gekneus, gegooi, geknie en gevorm is, word dit teen ‘n hoë temperatuur van 1550 tot 1600 ° C afgevuur. Die vuurtemperatuur van produkte met ‘n hoë suiwerheid is hoër as 1750 ° C. Nie-gegote magnesia-stene word gemaak deur gepaste chemiese bindmiddels by magnesia te voeg, dan te meng, te vorm en te droog.

Derde, die gebruik van magnesia stene

Word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van alkaliese oop vuurherd, elektriese oond se onderkant en muur, permanente voering van suurstofomskakelaar, smeltoond van ysterhoudende metaal, tonnel-oond met hoë temperatuur, kalsinasie van magnesiumstene en sementrotasie, oondbodem en muur van verwarmingsoond, kyk stene vir regenerator van glasoond, ens.

Vier, indeksranglys