Tulla e magnezisë

Refraktare alkaline me përmbajtje oksidi magnezi prej më shumë se 90% dhe periklazë si faza kryesore e kristaleve.

1. Refraktoriteti i tullave të magnezisë është deri në 2000, dhe temperatura e zbutjes nën ngarkesë nuk ndryshon shumë në varësi të pikës së shkrirjes së fazës së lidhjes dhe fazës së lëngshme të prodhuar në temperaturë të lartë. Në përgjithësi, temperatura fillestare e zbutjes së ngarkesës së tullave të magnezisë është 1520 ～ 1600 ℃, ndërsa magnezi me pastërti të lartë ka një temperaturë fillestare të zbutjes së rëndë deri në 1800.

2. Temperatura fillestare e zbutjes së ngarkesës së tullave të magnezisë nuk është shumë e ndryshme nga temperatura e kolapsit. Kjo ndodh sepse përbërja e fazës kryesore të tullave të magnezisë është periklazë, por kristalet periklazë në tullat e magnezisë nuk kristalizojnë kornizën e rrjetit, por janë të kombinuara. I çimentuar. Në tullat e zakonshme të magnezisë, fazat silikate me shkrirje të ulët si forsteriti dhe pirokseni i magnezitit përdoren në përgjithësi si kombinim. Megjithëse kokrrat kristale të periklazës që përbëjnë tullën e magnezisë kanë një pikë shkrirjeje më të lartë, ato shkrihen në rreth 1500 ° C. Faza silikate ekziston, dhe viskoziteti i fazës së tij të lëngshme është shumë i vogël në temperaturë të lartë. Prandaj, reflekton se temperatura e deformimit të ngarkesës dhe temperatura e kolapsit të tullave të zakonshme të magnezisë nuk janë shumë të ndryshme, por ka një ndryshim të madh nga refraktoriteti. Temperatura e fillimit të zbutjes së ngarkesës së tullave të magnezisë me pastërti të lartë mund të arrijë 1800 ° C, kryesisht sepse kombinimi i kokrrave të periklazës është silikat forsterite ose diccium, dhe temperatura e shkrirjes së eutektikut të formuar prej tij dhe MgO është e lartë. , Forca e grilës midis kristaleve është e madhe dhe deformimi plastik në temperaturë të lartë është i vogël, dhe grimcat e kristalit janë të kombinuara mirë.

3. Shkalla e zgjerimit linear të tullave të magnezisë në 1000 ～ 1600 generally është përgjithësisht 1.0%～ 2.0%, dhe është afërsisht ose lineare. Në produktet zjarrduruese, përçueshmëria termike e tullave të magnezisë është e dyta vetëm pas tullave që përmbajnë karbon. Ajo rritet me temperaturën. Lartë dhe poshtë. Nën kushtet e ftohjes me ujë 1100 ° C, numri i goditjeve termike të tullave të magnezisë është vetëm 1 deri në 2 herë. Tullat e magnezit kanë rezistencë të fortë ndaj skorjeve alkaline që përmbajnë CaO dhe ferrite, por të dobëta ndaj skorjeve acidike që përmbajnë SiO2. Te

4. Prandaj, nuk duhet të jetë në kontakt të drejtpërdrejtë me tulla silicë kur përdoret, dhe duhet të ndahet me tulla neutrale. Në temperaturën e dhomës, përçueshmëria e tullave të magnezisë është shumë e ulët, por në temperatura të larta, përçueshmëria e saj nuk mund të injorohet. Performanca e tullave të magnezisë ndryshon shumë për shkak të lëndëve të para të ndryshme, pajisjeve të prodhimit dhe masave teknologjike të përdorura. Te

5. Tullat e Magnezisë përdoren gjerësisht në veshjet e furrave për prodhimin e çelikut, furrat e hekurit, furrat përzierëse, furrat metalurgjike me ngjyra, furrat e gëlqeres për materialet e ndërtimit dhe rrjetat rigjeneruese në industritë e qelqit për shkak të performancës së tyre të mirë të temperaturës së lartë dhe rezistencës së fortë ndaj skorjeve alkaline. Këmbyesit e nxehtësisë, furrat e kalcinave me temperaturë të lartë dhe furrat e tunelit në industrinë zjarrduruese.

6. Në përgjithësi, ai mund të ndahet në dy kategori: tulla të magnezisë së sinterizuar (të njohura edhe si tulla magnesie të ndezura) dhe tulla magnesie të lidhura kimikisht (të njohura edhe si tulla magnesie të pa ndezura). Tullat e magnezisë me pastërti të lartë dhe temperaturë të lartë zjarri quhen tulla magnesie të lidhura drejtpërdrejt për shkak të kontaktit të drejtpërdrejtë të kokrrave të periklazës; tullat e bëra nga magnezia e shkrirë si lëndë e parë quhen tulla të kombinuara të magnezisë të shkrira.

7. Produkte alkaline zjarrduruese me periklazë si fazë kryesore kristale. Produkti ka karakteristikat e forcës mekanike me temperaturë të lartë, rezistencë të mirë ndaj shllakut, rezistencë të fortë ndaj erozionit dhe vëllim të qëndrueshëm në temperaturë të lartë.

8. Tullat e magnezisë kanë zjarrdurueshmëri të lartë, rezistencë të mirë ndaj shllakut alkali, temperaturë të lartë fillestare për zbutjen nën ngarkesë, por rezistencë të dobët ndaj goditjeve termike. Tulla e shkrirë e magnezisë është bërë prej tullave të magnezisë me tulla si lëndë e parë. Pasi grimcohet, grumbullohet, gatuhet dhe formohet, ai digjet në një temperaturë të lartë prej 1550 deri në 1600 ° C. Temperatura e ndezjes së produkteve me pastërti të lartë është mbi 1750 ° C. Tullat e magnezisë jo të hedhura bëhen duke shtuar lidhës kimikë të përshtatshëm në magnezi, më pas përzierjen, derdhjen dhe tharjen.

9. Përdoret kryesisht për prodhimin e çelikut vatër alkaline të hapur, pjesën e poshtme të furrës elektrike dhe murin e furrës, veshjen e përhershme të konvertuesit të oksigjenit, furrën e shkrirjes së metaleve me ngjyra, furrën e tunelit me temperaturë të lartë, rreshtimin e furrës rrotulluese të tullave të magnezisë dhe çimentos, pjesën e poshtme të furrës dhe furrën e ngrohjes furra Muret, tullat me kuadrate në rigjeneruesin e furrës së qelqit, etj.

1. Klasifikimi i tullave të magnezisë

Në përgjithësi, ajo mund të ndahet në dy kategori: tulla të magnezës së sinterizuar (të njohura edhe si tulla magnesie të ndezura) dhe tulla magnesie të lidhura kimikisht (të njohura edhe si tulla magnezie të pa ndezura). Tullat e magnezisë me pastërti të lartë dhe temperaturë të lartë zjarri quhen tulla magnesie të lidhura drejtpërdrejt për shkak të kontaktit të drejtpërdrejtë të kokrrizave të kristaleve të periklazës; tullat e bëra nga magnezia e shkrirë si lëndë e parë quhen tulla të magnezisë së kombinuar të shkrirë.

2. Klasifikimi dhe përdorimi i tullave të magnezisë

Tullat e Magnezisë kanë zjarrdurueshmëri të lartë, rezistencë të mirë ndaj shllakut alkalik, temperaturë të lartë fillestare për zbutjen nën ngarkesë, por rezistencë të dobët ndaj goditjeve termike. Tulla e sintezuar e magnezisë është bërë prej tullave të magnezisë me tulla si lëndë e parë. Pasi grimcohet, grumbullohet, gatuhet dhe formohet, digjet në një temperaturë të lartë prej 1550 deri në 1600 ° C. Temperatura e ndezjes së produkteve me pastërti të lartë është mbi 1750 ° C. Tullat e magnezisë jo të hedhura bëhen duke shtuar lidhës kimikë të përshtatshëm në magnezi, më pas përzierjen, derdhjen dhe tharjen.

Së treti, përdorimi i tullave të magnezisë

Përdoret kryesisht për prodhimin e çelikut vatër të hapur alkaline, furrën elektrike në fund dhe mur, veshjen e përhershme të konvertuesit të oksigjenit, furrën e shkrirjes së metaleve me ngjyra, furrën e tunelit me temperaturë të lartë, rreshtimin e furrës rrotulluese të tullave të magnezisë dhe çimentos, pjesën e poshtme të furrës dhe murin e furrës së ngrohjes, Kontrolloni tulla për rigjenerues të furrës së qelqit, etj.

Katër, renditja e indeksit