Magnesia mursten

Alkaliske ildfaste materialer med magnesiumoxidindhold på mere end 90% og periclase som hovedkrystalfase.

1. Magnetsia -murstens ildfasthed er så høj som 2000 ℃, og blødgøringstemperaturen under belastning ændrer sig ikke meget afhængigt af smeltepunktet for bindingsfasen og den flydende fase, der produceres ved høj temperatur. Generelt er belastningsblødgøringens starttemperatur for magnesia mursten 1520 ～ 1600 ℃, mens magnesium med høj renhed har en kraftig blødgørings starttemperatur op til 1800 ℃.

2. Belastningsblødgørings -starttemperaturen for magnesia -mursten er ikke meget forskellig fra kollaps -temperaturen. Dette skyldes, at hovedfasesammensætningen af ​​magnesia -mursten er periclase, men periclase -krystallerne i magnesia -murstenene krystalliserer ikke netværksrammen, men kombineres. Cementeret. I almindelige magnesia mursten anvendes generelt lavsmeltende silikatfaser, såsom forsterit og magnesitpyroxen, som kombinationen. Selvom periclase -krystallkornene, der udgør magnesia -murstenen, har et højere smeltepunkt, smelter de ved ca. 1500 ° C. Silikatfasen eksisterer, og viskositeten af ​​dens flydende fase er meget lille ved høj temperatur. Derfor afspejler det, at belastningsdeformationstemperaturen og sammenbrudstemperaturen for almindelige magnesia -mursten ikke er meget forskellige, men der er en stor forskel fra ildfastheden. Den belastningsblødgørende starttemperatur for magnesiumstenssten med høj renhed kan nå 1800 ° C, hovedsageligt fordi kombinationen af ​​periclase-korn er forsterit eller dicalciumsilicat, og smeltetemperaturen for det eutektikum, der dannes af det og MgO, er høj. , Gitterstyrken mellem krystallerne er stor, og plastisk deformation ved høj temperatur er lille, og krystalpartiklerne kombineres godt.

3. Den lineære ekspansionshastighed for magnesia mursten ved 1000 ～ 1600 ℃ er generelt 1.0%～ 2.0%, og den er omtrent eller lineær. I ildfaste produkter er den termiske ledningsevne for magnesiumoxidsten kun efter kulstofholdige mursten. Det stiger med temperaturen. Højt og lavt. Under betingelse af 1100 ° C vandkøling er antallet af termiske stød af magnesia mursten kun 1 til 2 gange. Magnesiumsten har en stærk modstandsdygtighed over for alkaliske slagger indeholdende CaO og ferrit, men svage over for sure slagger indeholdende SiO2. Til

4. Derfor bør den ikke være i direkte kontakt med silica -mursten, når den er i brug, og bør adskilles med neutrale mursten. Ved stuetemperatur er ledningsevnen for magnesia mursten meget lav, men ved høje temperaturer kan dens ledningsevne ikke ignoreres. Ydelsen af ​​magnesia -mursten varierer meget på grund af de forskellige råvarer, produktionsudstyr og anvendte teknologiske foranstaltninger. Til

5. Magnesia-mursten bruges i vid udstrækning i stålfremstillingsovne, ferrolegeringsovne, blandingsovne, ikke-jernholdige metallurgiske ovne, kalkovne til byggematerialer og regeneratorgitter i glasindustrier på grund af deres gode høje temperaturydelse og stærke modstandsdygtighed over for alkaliske slagger. Varmevekslere, kalcineringsovne med høj temperatur og tunnelovne i den ildfaste industri.

6. Generelt kan det opdeles i to kategorier: sintrede magnesia mursten (også kendt som fyrede magnesia mursten) og kemisk bundne magnesia mursten (også kendt som ubrændte magnesia mursten). Magnesia mursten med høj renhed og høj brændingstemperatur kaldes direkte bundne magnesia mursten på grund af direkte kontakt mellem periclase korn; mursten lavet af smeltet magnesia, da råvarer kaldes fusionerede kombinerede magnesia mursten.

7. Alkaliske ildfaste produkter med periclase som hovedkrystalfase. Produktet har karakteristika ved mekanisk styrke ved høj temperatur, god slaggbestandighed, stærk erosionsbestandighed og stabilt volumen ved høj temperatur.

8. Magnesia -mursten har høj ildfasthed, god modstand mod alkalislagger, høj starttemperatur til blødgøring under belastning, men dårlig termisk chokmodstand. Sintret magnesia mursten er lavet af mursten magnesia mursten som råmateriale. Efter at have været knust, batchet, æltet og formet, affyres det ved en høj temperatur på 1550 til 1600 ° C. Brændetemperaturen for produkter med høj renhed er over 1750 ° C. Ikke-støbte magnesia mursten fremstilles ved at tilføje passende kemiske bindemidler til magnesia og derefter blande, støbe og tørre.

9. Anvendes hovedsageligt til stålfremstilling af alkalisk åben ildsted, elektrisk ovnbund og ovnvæg, permanent foring af iltomformer, smelteovn af ikke-jernholdigt metal, tunnelovn ved høj temperatur, kalcineret magnesia mursten og cement roterende ovnforing, ovnbund og varmeovn ovnvægge, ternede mursten i glasovnens regenerator mv.

1. Klassificering af magnesia mursten

Generelt kan det opdeles i to kategorier: sintrede magnesia mursten (også kendt som fyrede magnesia mursten) og kemisk bundne magnesia mursten (også kendt som ubrændte magnesia mursten). Magnesia mursten med høj renhed og høj brændingstemperatur kaldes direkte bundne magnesia mursten på grund af den direkte kontakt mellem periclase krystalkorn; mursten lavet af smeltet magnesia, da råvarer kaldes fusionerede kombinerede magnesia mursten.

2. Klassificering og anvendelse af magnesia mursten

Magnesia -mursten har høj ildfasthed, god modstandsdygtighed over for alkaliske slagger, høj starttemperatur til blødgøring under belastning, men dårlig termisk stødmodstand. Sintret magnesia mursten er lavet af mursten magnesia mursten som råmateriale. Efter at have været knust, batchet, æltet og formet, affyres det ved en høj temperatur på 1550 til 1600 ° C. Brændetemperaturen for produkter med høj renhed er over 1750 ° C. Ikke-støbte magnesia mursten fremstilles ved at tilføje passende kemiske bindemidler til magnesia og derefter blande, støbe og tørre.

For det tredje brug af magnesia mursten

Anvendes hovedsageligt til stålfremstilling af alkalisk åben ildsted, elektrisk ovnbund og væg, permanent foring af iltomformer, ikke-jernholdig smelteovn, høj temperatur tunnelovn, kalcineret magnesia mursten og cement roterende ovnforing, ovnbund og væg i varmeovn, Check mursten til regenerator af glasovn mv.

Fire, indeksrangering