میګنیشیا خښته

د 90 than څخه ډیر د مګنیزیم آکسایډ مینځپانګې سره الکلین ریفریکټریز او د اصلي کرسټال مرحلې په توګه پیریکلیز.

1. د میګنیشیا خښتو انعکاس د 2000 as په څیر لوړ دی ، او د بار لاندې نرمولو تودوخه د بندیدو مرحلې د خړوبیدو نقطې او لوړې تودوخې کې تولید شوي مایع مرحلې پورې اړه لري ډیر بدلون نه کوي. عموما ، د میګنیشیا اینټ د بار نرمولو پیل تودوخه 1520 ～ 1600 ℃ ده ، پداسې حال کې چې د لوړ پاکوالي میګنیشیم تر 1800 درجو پورې د نرم نرمیدو پیل تودوخه لري.

2. د میګنیشیا خښتو د بار نرمولو پیل تودوخه د سقوط تودوخې څخه ډیر توپیر نلري. دا ځکه چې د میګنیشیا خښتو اصلي مرحله ترکیب پیریکلیز دی ، مګر د میګنیشیا خښتو کې د پیریکلیز کرسټالونه د شبکې چوکاټ نه کریستال کوي ، مګر سره یوځای کیږي. سیمنټ شوی. په عادي میګنیشیا خښتو کې ، د ټیټ خټکي سیلیکټ مرحلې لکه فورسټریټ او مګنیزایټ پیروکسین عموما د ترکیب په توګه کارول کیږي. که څه هم د پیریکلیز کرسټال حبوبات چې د میګنیشیا اینټ جوړوي لوړ د خټکي نقطه لري ، دا شاوخوا 1500 ° C کې پیلیږي. د سیلیکیت مرحله شتون لري ، او د دې مایع مرحلې ویسکوسیټي په لوړه تودوخې کې خورا کوچنۍ ده. له همدې امله ، دا منعکس کوي چې د عادي میګنیشیا خښتو د بار خرابیدو تودوخه او سقوط تودوخه خورا ډیر توپیر نلري ، مګر د انعکاس څخه لوی توپیر شتون لري. د لوړ پاکوالي میګنیشیا اینټونو د بار نرمولو پیل تودوخه 1800 ° C ته رسیدلی شي ، په عمده توګه ځکه چې د پیریکلیز غلو ترکیب فورسټرایټ یا ډیکلیسیم سیلیکټ دی ، او د دې لخوا رامینځته شوي یوټیکټیک تودوخې درجه او MgO لوړه ده. ، د کرسټالونو ترمینځ د لاټیس ځواک لوی دی او په لوړه تودوخه کې د پلاستیک اختر کوچنی دی ، او د کرسټال ذرات ښه سره یوځای شوي.

3. په 1000 ～ 1600 at کې د میګنیشیا خښتو د خطي توسعې کچه عموما 1.0 ～ ～ 2.0، ده ، او دا نږدې یا خطي ده. په انعکاس لرونکي محصولاتو کې ، د میګنیشیا خښتو تودوخې وړتیا یوازې د کاربن لرونکي خښتو وروسته دوهم دی. دا د تودوخې سره ډیریږي. لوړ او ټیټ. د 1100 ° C اوبو یخولو حالت لاندې ، د میګنیشیا خښتو د حرارتي شاکونو شمیر یوازې له 1 څخه تر 2 ځله دی. د میګنیشیم خښتې د الکلین سلیګونو په وړاندې قوي مقاومت لري چې CaO او فیریټ لري ، مګر ضعیف اسیدیک سلیګونو ته چې SiO2 لري. ته

4. له همدې امله ، دا باید د کارولو پرمهال د سیلیکا خښتو سره مستقیم تماس ونلري ، او باید د غیر جانبدار خښتو سره جلا شي. د خونې په تودوخې کې ، د میګنیشیا خښتو چالانتیا خورا ټیټه ده ، مګر په لوړه تودوخې کې ، د دې چال چلند له پامه غورځول کیدی نشي. د میګنیشیا خښتو فعالیت د مختلف خامو موادو ، تولید تجهیزاتو ، او کارول شوي تخنیکي اقداماتو له امله خورا ډیر توپیر لري. ته

5. میګنیشیا خښتې په پراخه کچه د فولادو جوړونې فرنس لاینز ، فیروالای فرنسونو ، مخلوط فرنسونو ، غیر فیرس فلزاتي فرنسونو ، د ساختماني موادو لپاره د چونې بټۍ ، او د شیشې صنعتونو کې د بیا تولیدونکي شبکو کې د دوی د لوړې تودوخې فعالیت او د الکلین سلیګ پروړاندې قوي مقاومت له امله کارول کیږي. د تودوخې تبادله کونکي ، د لوړ تودوخې کیلکینینګ بټۍ او د تونل بټۍ په ریفریکټري صنعت کې.

6. عموما ، دا په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: سینټرډ میګنیشیا برکونه (چې د لرې شوي میګنیشیا بریکونو په نوم هم پیژندل کیږي) او په کیمیاوي ډول تړل شوي میګنیشیا برکونه (د نه ختم شوي میګنیشیا برکونو په نوم هم پیژندل کیږي). د لوړ پاکوالي او لوړې تودوخې تودوخې سره میګنیشیا خښتې د پیریکلیز غلو مستقیم تماس له امله مستقیم تړل شوي میګنیشیا خښتې بلل کیږي د خام موادو په توګه د فیوز شوي میګنیشیا څخه جوړ شوي خښتې د ګډ شوي میګنیشیا خښتو په نوم یادیږي.

7. د اصلي کرسټال مرحلې په توګه د periclase سره د الکلین ریفریکټري محصولات. محصول د لوړې تودوخې میخانیکي ځواک ، ښه سلیګ مقاومت ، قوي تخریب مقاومت ، او لوړ حرارت کې مستحکم حجم ځانګړتیاوې لري.

8. د میګنیشیا خښتې لوړ انعکاس ، ښه القلي سلیګ مقاومت ، د بار لاندې نرمولو لپاره د لوړ تودوخې درجه لري ، مګر د تودوخې شاک ضعیف مقاومت. د سینټر شوي میګنیشیا خښته د خام موادو په توګه د میګنیشیا خښتو څخه جوړه شوې ده. د کچل کیدو ، غسل کولو ، غوټیدو او شکل ورکولو وروسته ، دا د 1550 څخه تر 1600. C لوړ حرارت کې توغول کیږي. د لوړ پاکوالي محصولاتو د ډزو تودوخه له 1750 ° C څخه پورته ده. د غیر کاسټ میګنیشیا خښتې مګنیزیا ته د مناسب کیمیاوي بندرو په اضافه کولو سره رامینځته کیږي ، بیا مخلوط کول ، مولډینګ او وچول.

9. په عمده توګه د فولادو جوړولو لپاره د الکلین خلاص چت ، د بریښنا فرنس لاندې او فرنس دیوال ، د اکسیجن کنورټر دایمي استر ، د غیر فیرس فلزي سونګ بخارۍ ، د لوړ تودوخې تونل بټۍ ، کیلکین میګنیشیا برک او سمنټ روټري بټۍ استر ، د فرنس لاندې او د تودوخې فرنس لپاره کارول کیږي. د فرنس دیوالونه ، د شیشې بټۍ په بیا جوړونکي کې چک شوي خښتې ، او نور.

1. د میګنیشیا د خښتو طبقه بندي

عموما ، دا په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: سینټرډ میګنیشیا برکونه (چې د لرې شوي میګنیشیا برکونو په نوم هم پیژندل کیږي) او په کیمیاوي ډول تړل شوي میګنیشیا برکونه (د نامعلوم میګنیشیا اینټونو په نوم هم پیژندل کیږي). د لوړ پاکوالي او لوړې تودوخې تودوخې سره میګنیشیا خښتې د پیریکلیز کرسټال غلو مستقیم تماس له امله مستقیم تړل شوي میګنیشیا خښتې بلل کیږي د خام موادو په توګه د فیوز شوي میګنیشیا څخه جوړ شوي خښتې د ګډ شوي میګنیشیا خښتو په نوم یادیږي.

2. د میګنیشیا د خښتو طبقه بندي او کارول

د میګنیشیا خښتې لوړ انعکاس لري ، د الکلین سلیګ لپاره ښه مقاومت ، د بار لاندې نرمولو لپاره د لوړ تودوخې درجه ، مګر د تودوخې شاک ضعیف مقاومت. د سینټر شوي میګنیشیا خښته د خام موادو په توګه د میګنیشیا خښتو څخه جوړه شوې ده. د کچل کیدو ، غسل کولو ، غوټیدو او شکل ورکولو وروسته ، دا د 1550 څخه تر 1600. C لوړ حرارت کې توغول کیږي. د لوړ پاکوالي محصولاتو د ډزو تودوخه له 1750 ° C څخه پورته ده. د غیر کاسټ میګنیشیا خښتې مګنیزیا ته د مناسب کیمیاوي بندرو په اضافه کولو سره رامینځته کیږي ، بیا مخلوط کول ، مولډینګ او وچول.

دریم ، د میګنیشیا خښتو کارول

په عمده توګه د فولادو جوړولو لپاره د الکلین خلاص چت ، د بریښنا فرنس ښکته او دیوال ، د اکسیجن کنورټر دایمي استر ، د غیر فیرس فلزي سونګ بخارۍ ، د تودوخې لوړ تونل بټۍ ، کیلکین میګنیشیا اینټ او سمنټ روټري بټۍ استر ، د فرنس ښکته او د حرارتی فرنس دیوال ، چک لپاره کارول کیږي. د شیشې بټۍ نوي کولو لپاره خښتې ، او داسې نور.

څلورم ، د شاخص درجه بندي