Magnesia murstein

Alkaliske ildfaste materialer med magnesiumoksidinnhold på mer enn 90% og periklase som hovedkrystallfase.

1. Refractoriness av magnesia murstein er så høyt som 2000 ℃, og mykningstemperaturen under belastning endres ikke sterkt avhengig av smeltepunktet for bindingsfasen og væskefasen som produseres ved høy temperatur. Vanligvis er belastningsmyknende starttemperatur for magnesia murstein 1520 ～ 1600 ℃, mens magnesium med høy renhet har en tung myknende starttemperatur opp til 1800 ℃.

2. Starttemperaturen for lastmykning av magnesia -murstein er ikke mye forskjellig fra kollaps -temperaturen. Dette er fordi hovedfasesammensetningen av magnesia -murstein er periklase, men periklaskrystallene i magnesia -mursteinene ikke krystalliserer nettverksrammen, men kombineres. Sementert. I vanlige magnesia-murstein brukes vanligvis lavsmeltende silikatfaser som forsteritt og magnesittpyroksen som kombinasjon. Selv om periklaskrystallkornene som utgjør magnesia -mursteinen har et høyere smeltepunkt, smelter de ved ca. 1500 ° C. Silikatfasen eksisterer, og viskositeten til væskefasen er veldig liten ved høy temperatur. Derfor reflekterer det at belastningsdeformasjonstemperaturen og kollapsstemperaturen til vanlige magnesia -murstein ikke er mye forskjellig, men det er en stor forskjell fra ildfastheten. Den belastningsmyknende starttemperaturen for magnesia-murstein med høy renhet kan nå 1800 ° C, hovedsakelig fordi kombinasjonen av periklasekorn er forsteritt eller dicalciumsilikat, og smeltetemperaturen for det eutektiske stoffet dannet av det og MgO er høy. , Gitterstyrken mellom krystallene er stor og plastisk deformasjon ved høy temperatur er liten, og krystallpartiklene er godt kombinert.

3. Den lineære ekspansjonshastigheten til magnesia murstein ved 1000 ～ 1600 ℃ er generelt 1.0%～ 2.0%, og den er omtrent eller lineær. I ildfaste produkter er varmeledningsevnen til magnesia-murstein bare den andre for karbonholdige murstein. Det øker med temperaturen. Høyt og lavt. Under betingelse av 1100 ° C vannkjøling er antallet termiske sjokk av magnesia murstein bare 1 til 2 ganger. Magnesiumstein har sterk motstand mot alkaliske slagger som inneholder CaO og ferrit, men svake mot sure slagger som inneholder SiO2. Til

4. Derfor bør den ikke være i direkte kontakt med silisiumstein når den er i bruk, og bør skilles med nøytrale murstein. Ved romtemperatur er ledningsevnen til magnesia murstein veldig lav, men ved høye temperaturer kan dens ledningsevne ikke ignoreres. Ytelsen til magnesia -murstein varierer sterkt på grunn av de forskjellige råvarene, produksjonsutstyret og teknologiske tiltak som brukes. Til

5. Magnesia murstein er mye brukt i stålfremstillingsovner, ferrolegeringsovner, blandingsovner, ikke-jernholdige metallurgiske ovner, kalkovner for byggematerialer og regeneratorgitter i glassindustrier på grunn av deres gode høye temperaturytelse og sterke motstand mot alkalisk slagg. Varmevekslere, kalsineringsovner med høy temperatur og tunnelovner i ildfast industri.

6. Vanligvis kan den deles inn i to kategorier: sintrede magnesia -murstein (også kjent som sparkede magnesia -murstein) og kjemisk bundne magnesia -murstein (også kjent som ubrente magnesia -murstein). Magnesia murstein med høy renhet og høy avfyringstemperatur kalles direkte bondede magnesia murstein på grunn av direkte kontakt av periklasekorn; murstein laget av smeltet magnesia som råvarer kalles smeltet kombinert magnesia murstein.

7. Alkaliske ildfaste produkter med periklase som hovedkrystallfase. Produktet har egenskapene til mekanisk styrke ved høy temperatur, god slaggmotstand, sterk erosjonsbestandighet og stabilt volum ved høy temperatur.

8. Magnesia -murstein har høy ildfasthet, god alkalislaggmotstand, høy starttemperatur for mykning under belastning, men dårlig termisk sjokkmotstand. Sintret magnesia murstein er laget av murstein magnesia murstein som råstoff. Etter å ha blitt knust, batchet, knaet og formet, brennes det ved en høy temperatur på 1550 til 1600 ° C. Avfyringstemperaturen for produkter med høy renhet er over 1750 ° C. Ikke-støpte magnesia-murstein lages ved å tilsette passende kjemiske bindemidler til magnesia, deretter blande, støpe og tørke.

9. Hovedsakelig brukt til stålfremstilling av alkalisk åpen ildsted, elektrisk ovnbunn og ovnvegg, permanent foring av oksygenomformer, smelteovn av ikke-jernholdig metall, tunnelovn med høy temperatur, kalsinert magnesia murstein og sement roterende ovnforing, ovnbunn og varmeovn ovnvegger, rutete murstein i regeneratoren til glassovnen, etc.

1. Klassifisering av magnesia murstein

Vanligvis kan det deles inn i to kategorier: sintrede magnesia murstein (også kjent som brente magnesia murstein) og kjemisk bundet magnesia murstein (også kjent som ubrente magnesia murstein). Magnesia murstein med høy renhet og høy avfyringstemperatur kalles direkte bondede magnesia murstein på grunn av direkte kontakt av periklasekrystallkorn; murstein laget av smeltet magnesia som råvarer kalles smeltet kombinert magnesia murstein.

2. Klassifisering og bruk av magnesia murstein

Magnesia -murstein har høy ildfasthet, god motstand mot alkalisk slagg, høy starttemperatur for mykning under belastning, men dårlig termisk sjokkmotstand. Sintret magnesia murstein er laget av murstein magnesia murstein som råstoff. Etter å ha blitt knust, batchet, knaet og formet, blir det brent ved en høy temperatur på 1550 til 1600 ° C. Avfyringstemperaturen for produkter med høy renhet er over 1750 ° C. Ikke-støpte magnesia-murstein lages ved å tilsette passende kjemiske bindemidler til magnesia, deretter blande, støpe og tørke.

For det tredje, bruk av magnesia murstein

Hovedsakelig brukt til stålfremstilling av alkalisk åpen ildsted, elektrisk ovnbunn og vegg, permanent foring av oksygenomformer, ikke-jernholdig metallsmelteovn, høy temperatur tunnelovn, kalsinert magnesia murstein og sement roterende ovnfôr, ovnbunn og vegg i varmeovn, Sjekk murstein for regenerator av glassovn, etc.

Fire, indeksrangering