Magnesiya g’isht

Magniy oksidi 90% dan ortiq bo’lgan gidroksidi refrakterlar va asosiy kristalli faza sifatida periklaz.

1. Magnesiya g’ishtining refrakterligi 2000 ℃ gacha, yuk ostida yumshatish harorati bog’lanish fazasining erish nuqtasiga va yuqori haroratda ishlab chiqarilgan suyuqlik fazasiga qarab katta darajada o’zgarmaydi. Odatda, magneziya g’ishtining yukni yumshatuvchi boshlang’ich harorati 1520 ～ 1600 is ni tashkil qiladi, yuqori poklikdagi magniy esa 1800 to gacha bo’lgan qattiq yumshatuvchi boshlang’ich haroratiga ega.

2. Magnesiya g’ishtlarining yukni yumshatuvchi boshlang’ich harorati qulash haroratidan unchalik farq qilmaydi. Buning sababi shundaki, magneziya g’ishtlarining asosiy fazali tarkibi periklazdir, lekin magneziya g’ishtidagi periklaz kristallari tarmoq ramkasini kristallashtirmaydi, balki birlashtiriladi. Tsementlangan. Oddiy magneziya g’ishtlarida past eriydigan silikat fazalari, masalan, forsterit va magnezit piroksen ishlatiladi. Magneziya g’ishtini tashkil etuvchi periklaz kristall donalari yuqori erish nuqtasiga ega bo’lsa -da, ular taxminan 1500 ° C da eriydi. Silikat fazasi mavjud va uning suyuq fazasining yopishqoqligi yuqori haroratda juda kichikdir. Shu sababli, oddiy magneziya g’ishtlarining yuk deformatsiyasi harorati va qulash harorati unchalik farq qilmasligini aks ettiradi, lekin refrakterlikdan katta farq bor. Yuqori tozalikli magneziya g’ishtlarining yukni yumshatuvchi boshlang’ich harorati 1800 ° C ga etishi mumkin, chunki asosan periklaz donalarining kombinatsiyasi forsterit yoki dikalsiy silikatdir, va u va MgO hosil qilgan evtektikaning erish harorati yuqori. , Kristallar orasidagi panjara kuchi katta va yuqori haroratda plastmassa deformatsiyasi kichik va kristall zarralari yaxshi birlashtirilgan.

3. Magnesiya g’ishtlarining 1000 ～ 1600 at gacha bo’lgan chiziqli kengayish tezligi odatda 1.0%～ 2.0%ni tashkil qiladi va u taxminan yoki chiziqli bo’ladi. Olovga chidamli mahsulotlarda magneziya g’ishtlarining issiqlik o’tkazuvchanligi uglerodli g’ishtlardan keyin ikkinchi o’rinda turadi. Harorat bilan ortadi. Yuqori va past. 1100 ° C suv sovutish sharoitida magneziya g’ishtlarining termal zarbalari soni atigi 1-2 marta. Magniy g’ishtlari CaO va ferrit o’z ichiga olgan ishqoriy shlaklarga kuchli qarshilik ko’rsatadi, lekin SiO2 o’z ichiga olgan kislotali shlaklarga nisbatan zaifdir. Kimga

4. Shuning uchun, u ishlatilganda silika g’isht bilan to’g’ridan -to’g’ri aloqa qilmasligi va neytral g’isht bilan ajratilishi kerak. Xona haroratida magneziya g’ishtlarining o’tkazuvchanligi juda past, lekin yuqori haroratda uning o’tkazuvchanligini e’tiborsiz qoldirib bo’lmaydi. Har xil xom ashyo, ishlab chiqarish uskunalari va ishlatilgan texnologik chora -tadbirlar tufayli magneziya g’ishtlarining ishlashi juda katta farq qiladi. Kimga

5. Magnesiya g’ishtlari yuqori harorat ko’rsatkichlari va gidroksidi cürufga chidamliligi yuqori bo’lgani uchun po’lat ishlab chiqaruvchi pech qoplamalari, ferro qotishma pechlari, aralashtirish pechlari, rangli metallurgiya pechlari, qurilish materiallari uchun ohak o’choqlari va regenerator panjaralarida keng qo’llaniladi. Olovga chidamli sanoatida issiqlik almashinuvchilari, yuqori haroratli kalsinlovchi pechlar va tunnelli pechlar.

6. Umuman olganda, uni ikkita toifaga bo’lish mumkin: sinterlangan magneziya g’ishtlari (yondirilgan magneziya g’ishtlari deb ham ataladi) va kimyoviy bog’langan magneziya g’ishtlari (shuningdek, yonmagan magneziya g’ishtlari deb ham ataladi). Yuqori tozalik va yuqori olov haroratiga ega bo’lgan magneziya g’ishtlari periklaz donalarining to’g’ridan -to’g’ri tegishi tufayli to’g’ridan -to’g’ri bog’langan magneziya g’ishtlari deb ataladi; xomashyo sifatida erigan magneziyadan yasalgan g’ishtlar birlashtirilgan magneziya g’ishtlari deyiladi.

7. Asosiy kristalli faza sifatida periklazli ishqoriy refrakter mahsulotlar. Mahsulot yuqori haroratli mexanik kuch, yaxshi cüruf qarshilik, kuchli eroziyaga chidamlilik va yuqori haroratda barqaror hajm xususiyatlariga ega.

8. Magnesiya g’ishtlari yuqori refrakterlikka ega, yaxshi gidroksidi cürufga chidamliligi, yuk ostida yumshatish uchun yuqori boshlang’ich harorati, lekin termal zarba qarshiligi yomon. Sinterlangan magnesiya g’isht xom ashyo sifatida g’isht magneziya g’ishtidan qilingan. Ezilgan, maydalangan, yoğrilgan va shakllanganidan keyin 1550 dan 1600 ° C gacha yuqori haroratda otiladi. Yuqori toza mahsulotlarning olov harorati 1750 ° C dan yuqori. Gips bo’lmagan magneziya g’ishtlari magneziyaga tegishli kimyoviy biriktiruvchi moddalar qo’shib, keyin aralashtirish, qoliplash va quritish yo’li bilan tayyorlanadi.

9. Asosan po’latdan ishqorli ochiq o’choq, elektr o’choqning pastki qismi va o’choq devori, kislorod konvertorining doimiy qoplamasi, rangli metall eritish pechi, yuqori haroratli tunnelli pech, kalsinlangan magniyli g’isht va tsementli aylanadigan o’choq qoplamasi, o’choq tagida va isitish pechida ishlatiladi. o’choq devorlari, shisha o’choq regeneratoridagi katakli g’isht va boshqalar.

1. Magneziya g’ishtlarining tasnifi

Umuman olganda, uni ikki toifaga bo’lish mumkin: sinterlangan magneziya g’ishtlari (shuningdek, magneziya g’ishtlari deb ham ataladi) va kimyoviy bog’langan magneziya g’ishtlari (shuningdek, yoqilmagan magneziya g’ishtlari deb ham ataladi). Yuqori poklik va yuqori olov haroratiga ega bo’lgan magneziya g’ishtlari periklaz kristall donalarining bevosita aloqasi tufayli to’g’ridan -to’g’ri bog’langan magneziya g’ishtlari deb ataladi; xomashyo sifatida erigan magneziyadan yasalgan g’ishtlar birlashtirilgan magneziya g’ishtlari deyiladi.

2. Magneziya g’ishtlarining tasnifi va ishlatilishi

Magnesiya g’ishtlari yuqori refrakterlik, gidroksidi cürufga yaxshi qarshilik, yuk ostida yumshatish uchun yuqori boshlang’ich harorati, lekin termal zarbalarga chidamliligi past. Sinterlangan magnesiya g’isht xom ashyo sifatida g’isht magneziya g’ishtidan qilingan. Ezilgan, maydalangan, yoğrilgan va shakllanganidan keyin 1550 dan 1600 ° C gacha yuqori haroratda otiladi. Yuqori toza mahsulotlarning olov harorati 1750 ° C dan yuqori. Gips bo’lmagan magneziya g’ishtlari magneziyaga tegishli kimyoviy biriktiruvchi moddalar qo’shib, keyin aralashtirish, qoliplash va quritish yo’li bilan tayyorlanadi.

Uchinchidan, magneziya g’ishtlaridan foydalanish

Asosan po’latdan ishqorli ochiq o’choq, elektr pechning pastki va devorlari, kislorod konvertorining doimiy qoplamasi, rangli metall eritish pechlari, yuqori haroratli tunnelli pechlar, kalsinlangan magniyli g’isht va tsementli aylanuvchi pechlar uchun astar, pechning pastki va devorlari, shisha o’choq regeneratori uchun g’isht va boshqalar.

To’rtinchi, indekslar reytingi