મેગ્નેશિયા ઈંટ

90% થી વધુની મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ સામગ્રી સાથે આલ્કલાઇન રિફ્રેક્ટરીઝ અને મુખ્ય સ્ફટિક તબક્કા તરીકે પેરીક્લેઝ.

1. મેગ્નેશિયા ઈંટનું પ્રત્યાવર્તન 2000 as જેટલું andંચું છે, અને બંધ હેઠળના તબક્કાના ગલનબિંદુ અને ઉચ્ચ તાપમાને ઉત્પન્ન થતા પ્રવાહી તબક્કાના આધારે લોડ હેઠળ નરમ તાપમાન મોટા પ્રમાણમાં બદલાતું નથી. સામાન્ય રીતે, મેગ્નેશિયા ઈંટનું લોડ સોફ્ટનિંગ પ્રારંભિક તાપમાન 1520 ～ 1600 ℃ હોય છે, જ્યારે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મેગ્નેશિયમમાં 1800 to સુધીનું ભારે નરમ પડતું તાપમાન હોય છે.

2. મેગ્નેશિયા ઇંટોનું લોડ સોફ્ટનિંગ પ્રારંભિક તાપમાન પતન તાપમાનથી ઘણું અલગ નથી. આનું કારણ એ છે કે મેગ્નેશિયા ઇંટોની મુખ્ય તબક્કાની રચના પેરીક્લેઝ છે, પરંતુ મેગ્નેશિયા ઇંટોમાં પેરીક્લેઝ સ્ફટિકો નેટવર્ક માળખાને સ્ફટિકીકરણ કરતા નથી, પરંતુ સંયુક્ત છે. સિમેન્ટ. સામાન્ય મેગ્નેશિયા ઇંટોમાં, ફોર્સ્ટરાઇટ અને મેગ્નેસાઇટ પાયરોક્સીન જેવા ઓછા ગલન સિલિકેટ તબક્કાઓ સામાન્ય રીતે સંયોજન તરીકે વપરાય છે. જો કે મેગ્નેશિયા ઈંટની રચના કરતા પેરીક્લેઝ સ્ફટિકના દાણા melંચા ગલનબિંદુ ધરાવે છે, તે લગભગ 1500 ° C પર ઓગળે છે. સિલિકેટ તબક્કો અસ્તિત્વમાં છે, અને liquidંચા તાપમાને તેના પ્રવાહી તબક્કાની સ્નિગ્ધતા ખૂબ નાની છે. તેથી, તે પ્રતિબિંબિત કરે છે કે લોડ વિરૂપતા તાપમાન અને સામાન્ય મેગ્નેશિયા ઇંટોનું પતન તાપમાન ખૂબ અલગ નથી, પરંતુ પ્રત્યાવર્તનથી મોટો તફાવત છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા મેગ્નેશિયા ઇંટોનું લોડ-સોફ્ટનિંગ પ્રારંભ તાપમાન 1800 ° સે સુધી પહોંચી શકે છે, મુખ્યત્વે કારણ કે પેરીક્લેઝ અનાજનું સંયોજન ફોર્સ્ટરાઇટ અથવા ડાઇકલિયમ સિલિકેટ છે, અને તેના દ્વારા રચાયેલ યુટેક્ટિકનું ગલન તાપમાન અને એમજીઓ વધારે છે. , સ્ફટિકો વચ્ચેની જાળીની તાકાત મોટી છે અને ઉચ્ચ તાપમાને પ્લાસ્ટિકની વિરૂપતા નાની છે, અને સ્ફટિકના કણો સારી રીતે જોડાયેલા છે.

3. 1000 ～ 1600 પર મેગ્નેશિયા ઇંટોનો રેખીય વિસ્તરણ દર સામાન્ય રીતે 1.0%～ 2.0%છે, અને તે આશરે અથવા રેખીય છે. પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનોમાં, મેગ્નેશિયા ઇંટોની થર્મલ વાહકતા કાર્બન ધરાવતી ઇંટો પછી બીજા ક્રમે છે. તે તાપમાન સાથે વધે છે. ઉચ્ચ અને નીચું. 1100 ° C પાણીની ઠંડકની સ્થિતિ હેઠળ, મેગ્નેશિયા ઇંટોના થર્મલ આંચકાઓની સંખ્યા માત્ર 1 થી 2 ગણી છે. મેગ્નેશિયમ ઇંટો CaO અને ફેરાઇટ ધરાવતી આલ્કલાઇન સ્લેગ્સ માટે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ SiO2 ધરાવતા એસિડિક સ્લેગ્સ માટે નબળા છે. પ્રતિ

4. તેથી, તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તે સિલિકા ઇંટો સાથે સીધો સંપર્કમાં ન હોવો જોઈએ, અને તટસ્થ ઇંટોથી અલગ થવો જોઈએ. ઓરડાના તાપમાને, મેગ્નેશિયા ઇંટોની વાહકતા ખૂબ ઓછી હોય છે, પરંતુ temperaturesંચા તાપમાને, તેની વાહકતાને અવગણી શકાય નહીં. વિવિધ કાચા માલ, ઉત્પાદન સાધનો અને ઉપયોગમાં લેવાતા તકનીકી પગલાંઓને કારણે મેગ્નેશિયા ઇંટોનું પ્રદર્શન મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. પ્રતિ

5. મેગ્નેશિયા ઇંટોનો ઉપયોગ સ્ટીલમેકિંગ ફર્નેસ લાઇનીંગ્સ, ફેરોલોય ભઠ્ઠીઓ, મિક્સિંગ ફર્નેસ, નોન-ફેરસ મેટલર્જિકલ ભઠ્ઠીઓ, મકાન સામગ્રી માટે ચૂનાના ભઠ્ઠાઓ અને કાચ ઉદ્યોગોમાં રિજનરેટર ગ્રીડ્સ તેમના સારા ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન અને આલ્કલાઇન સ્લેગના મજબૂત પ્રતિકારને કારણે થાય છે. પ્રત્યાવર્તન ઉદ્યોગમાં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, ઉચ્ચ તાપમાન કેલ્સીનિંગ ભઠ્ઠાઓ અને ટનલ ભઠ્ઠાઓ.

6. સામાન્ય રીતે, તેને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા ઇંટો (જેને ફાયર મેગ્નેશિયા ઇંટો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ મેગ્નેશિયા ઇંટો (અનફાયર્ડ મેગ્નેશિયા ઇંટો તરીકે પણ ઓળખાય છે). ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઉચ્ચ ફાયરિંગ તાપમાન સાથે મેગ્નેશિયા ઇંટોને પેરીક્લેઝ અનાજના સીધા સંપર્કને કારણે ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા ઇંટો કહેવામાં આવે છે; કાચા માલ તરીકે ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયાથી બનેલી ઇંટોને ફ્યુઝ્ડ કોમ્બાઇન્ડ મેગ્નેશિયા ઇંટો કહેવામાં આવે છે.

7. મુખ્ય સ્ફટિક તબક્કા તરીકે પેરીક્લેઝ સાથે આલ્કલાઇન પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનો. ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ઉચ્ચ તાપમાન યાંત્રિક તાકાત, સારા સ્લેગ પ્રતિકાર, મજબૂત ધોવાણ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાને સ્થિર વોલ્યુમની લાક્ષણિકતાઓ છે.

8. મેગ્નેશિયા ઇંટોમાં ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન, સારી આલ્કલી સ્લેગ પ્રતિકાર, લોડ હેઠળ નરમ થવા માટે ઉચ્ચ પ્રારંભિક તાપમાન, પરંતુ નબળા થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર છે. કાચા માલ તરીકે સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા ઈંટ ઈંટ મેગ્નેશિયા ઈંટથી બને છે. કચડી, સ્નાન, ઘૂંટણ અને આકાર આપ્યા પછી, તેને 1550 થી 1600 ° સેના ઉચ્ચ તાપમાને છોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઉત્પાદનોનું ફાયરિંગ તાપમાન 1750 above સે ઉપર છે. બિન-કાસ્ટ મેગ્નેશિયા ઇંટો મેગ્નેશિયામાં યોગ્ય રાસાયણિક બંધનકર્તા ઉમેરીને, પછી મિશ્રણ, મોલ્ડિંગ અને સૂકવણી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

9. મુખ્યત્વે સ્ટીલમેકિંગ આલ્કલાઇન ઓપન હર્થ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ બોટમ અને ફર્નેસ વોલ, ઓક્સિજન કન્વર્ટરની કાયમી અસ્તર, નોન-ફેરસ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ, હાઈ ટેમ્પરેચર ટનલ ભઠ્ઠા, કેલ્સિનેડ મેગ્નેશિયા ઈંટ અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠા લાઈનિંગ, ફર્નેસ બોટમ અને હીટિંગ ફર્નેસ માટે વપરાય છે. ભઠ્ઠીની દિવાલો, કાચના ભઠ્ઠાના પુનર્જીવનમાં ચેકર્ડ ઇંટો, વગેરે.

1. મેગ્નેશિયા ઇંટોનું વર્ગીકરણ

સામાન્ય રીતે, તેને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા ઇંટો (જેને બરતરફ મેગ્નેશિયા ઇંટો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ મેગ્નેશિયા ઇંટો (અનફાયર્ડ મેગ્નેશિયા ઇંટો તરીકે પણ ઓળખાય છે). ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઉચ્ચ ફાયરિંગ તાપમાન ધરાવતી મેગ્નેશિયા ઇંટોને પેરીક્લેઝ ક્રિસ્ટલ અનાજના સીધા સંપર્કને કારણે ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા ઇંટો કહેવામાં આવે છે; કાચા માલ તરીકે ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયાથી બનેલી ઇંટોને ફ્યુઝ્ડ કોમ્બાઇન્ડ મેગ્નેશિયા ઇંટો કહેવામાં આવે છે.

2. મેગ્નેશિયા ઇંટોનું વર્ગીકરણ અને ઉપયોગ

મેગ્નેશિયા ઇંટોમાં ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન, આલ્કલાઇન સ્લેગનો સારો પ્રતિકાર, લોડ હેઠળ નરમ થવા માટે ઉચ્ચ પ્રારંભિક તાપમાન, પરંતુ નબળા થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર છે. કાચા માલ તરીકે સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા ઈંટ ઈંટ મેગ્નેશિયા ઈંટથી બને છે. કચડી, સ્નાન, ઘૂંટણ અને આકાર આપ્યા પછી, તેને 1550 થી 1600 ° સેના ઉચ્ચ તાપમાને છોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ઉત્પાદનોનું ફાયરિંગ તાપમાન 1750 above સે ઉપર છે. બિન-કાસ્ટ મેગ્નેશિયા ઇંટો મેગ્નેશિયામાં યોગ્ય રાસાયણિક બંધનકર્તા ઉમેરીને, પછી મિશ્રણ, મોલ્ડિંગ અને સૂકવણી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

ત્રીજું, મેગ્નેશિયા ઇંટોનો ઉપયોગ

મુખ્યત્વે સ્ટીલમેકિંગ આલ્કલાઇન ઓપન હર્થ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ બોટમ અને વોલ, ઓક્સિજન કન્વર્ટરની કાયમી અસ્તર, નોન-ફેરસ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ, હાઇ ટેમ્પરેચર ટનલ ભઠ્ઠા, કેલ્સિનેડ મેગ્નેશિયા ઈંટ અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાની લાઈનિંગ, ફર્નેસ બોટમ અને હીટિંગ ફર્નેસની દિવાલ, ચેક કાચના ભઠ્ઠાના પુનર્જીવિત માટે ઇંટો, વગેરે.

ચાર, ઇન્ડેક્સ રેન્કિંગ