Magnézium tégla

Lúgos tűzálló anyagok, amelyek magnézium -oxid -tartalma meghaladja a 90% -ot, és a fő kristályos fázis a perikláz.

1. A magnézium tégla tűzállósága eléri a 2000 ℃ -ot, és a lágyulási hőmérséklet terhelés alatt nem változik nagymértékben a kötési fázis és a magas hőmérsékleten előállított folyékony fázis olvadáspontjától függően. Általában a magnézium-tégla terheléslágyító kezdő hőmérséklete 1520 ～ 1600 ℃, míg a nagy tisztaságú magnézium erős lágyulási kezdő hőmérséklete akár 1800 ℃.

2. A magnézium -tégla terheléslágyító kezdő hőmérséklete nem sokban különbözik az összeomlás hőmérsékletétől. Ennek az az oka, hogy a magnézium -téglák fő fázisösszetétele a perikláz, de a magnézium -téglákban lévő perikláz -kristályok nem kristályosítják a hálózati keretet, hanem egyesülnek. Cementes. A közönséges magnézium-téglákban általában alacsony olvadáspontú szilikátfázisokat használnak, mint például a forsterit és a magnézit-piroxén. Bár a magnézium -téglát alkotó perikláz kristályszemek magasabb olvadáspontúak, körülbelül 1500 ° C -on olvadnak. A szilikát fázis létezik, és folyékony fázisának viszkozitása nagyon kicsi magas hőmérsékleten. Ezért azt tükrözi, hogy a szokásos magnézium -téglák terhelési deformációs hőmérséklete és összeomlási hőmérséklete nem sokban különbözik, de nagy különbség van a tűzállóságtól. A nagy tisztaságú magnézium-tégla terheléslágyító kezdő hőmérséklete elérheti az 1800 ° C-ot, főleg azért, mert a periklázszemcsék kombinációja forsterit vagy dikalcium-szilikát, és az általa képzett eutektikum és az MgO olvadási hőmérséklete magas. , A kristályok közötti rácsszilárdság nagy, a plasztikai deformáció magas hőmérsékleten kicsi, és a kristályrészecskék jól kombinálódnak.

3. A magnézium -tégla lineáris tágulási sebessége 1000 ～ 1600 ℃ -on általában 1.0%～ 2.0%, és megközelítőleg lineáris. A tűzálló termékeknél a magnézium-téglák hővezető képessége a széntartalmú téglák mögött a második. A hőmérséklettel nő. Magas és alacsony. 1100 ° C -os vízhűtés mellett a magnézium -téglák hősokkjainak száma csak 1-2 -szeres. A magnézium téglák erősen ellenállnak a CaO -t és ferritet tartalmazó lúgos salakoknak, de gyengék a SiO2 -t tartalmazó savas salakoknak. Nak nek

4. Ezért használat közben nem érintkezhet szilícium -dioxid téglákkal, és semleges téglákkal kell elválasztani. Szobahőmérsékleten a magnézium téglák vezetőképessége nagyon alacsony, de magas hőmérsékleten nem lehet figyelmen kívül hagyni a vezetőképességét. A magnézium -tégla teljesítménye nagymértékben változik a különböző nyersanyagok, gyártóberendezések és alkalmazott technológiai intézkedések miatt. Nak nek

5. A magnézium-téglát széles körben használják acélgyártó kemencék béléseiben, vasötvözet-kemencékben, keverőkemencékben, színesfém kohászati ​​kemencékben, mészégetőkemencékben építőanyagként és regeneráló rácsokban az üvegiparban, jó magas hőmérsékleti teljesítményük és erős lúgos salakállóságuk miatt. Hőcserélők, magas hőmérsékletű kalcináló kemencék és alagút kemencék a tűzálló iparban.

6. Általában két kategóriába sorolható: szinterezett magnézium -tégla (más néven égetett magnézium -tégla) és kémiai kötésű magnézium -tégla (más néven égetetlen magnézium -tégla). A nagy tisztaságú és magas tüzelési hőmérsékletű magnézium -téglákat a periklázszemcsék közvetlen érintkezése miatt közvetlen kötésű magnézium -tégláknak nevezzük; az olvasztott magnéziumból, mint alapanyagból készült téglát olvasztott kombinált magnézium -téglának nevezik.

7. Lúgos tűzálló termékek, amelyek fő kristályos fázisa a perikláz. A termék jellemzői a magas, magas hőmérsékletű mechanikai szilárdság, a jó salakállóság, az erős erózióállóság és a stabil térfogat magas hőmérsékleten.

8. A magnézium téglák nagy tűzállósággal, jó alkáli salakállósággal, magas kiindulási hőmérséklettel lágyulnak terhelés alatt, de gyenge hőállósággal rendelkeznek. A szinterezett magnézium tégla alapanyagként tégla magnézium téglából készül. Zúzás, adagolás, dagasztás és formázás után 1550 és 1600 ° C közötti magas hőmérsékleten égetik. A nagy tisztaságú termékek égetési hőmérséklete 1750 ° C felett van. A nem öntött magnézium téglákat úgy készítik, hogy megfelelő kémiai kötőanyagokat adnak a magnéziumhoz, majd keverik, formálják és szárítják.

9. Főleg acélgyártáshoz, lúgos nyitott tűzhelyhez, elektromos kemencefenékhez és kemencefalhoz, állandó oxigén-átalakító béléshez, színesfém-olvasztókemencéhez, magas hőmérsékletű alagút kemencéhez, kalcinált magnézium-tégla és cement forgókemence-béléshez, kemencefenékhez és fűtőkemencéhez kemencefalak, kockás téglák az üvegkemence regenerátorában stb.

1. A magnézium téglák osztályozása

Általában két kategóriába sorolható: szinterezett magnézium -tégla (más néven égetett magnézium -tégla) és kémiai kötésű magnézium -tégla (más néven égetetlen magnézium -tégla). A nagy tisztaságú és magas tüzelési hőmérsékletű magnézium -téglákat a perikláz kristályszemcsék közvetlen érintkezése miatt közvetlen kötésű magnézium -tégláknak nevezzük; az olvasztott magnéziumból, mint alapanyagból készült téglát olvasztott kombinált magnézium -téglának nevezik.

2. A magnézium -tégla osztályozása és használata

A magnézium téglák nagy tűzállósággal rendelkeznek, jól ellenállnak a lúgos salaknak, magas a kiindulási hőmérséklet a terhelés alatti lágyításhoz, de gyenge a hősokk -ellenállás. A szinterezett magnézium tégla alapanyagként tégla magnézium téglából készül. Zúzás, adagolás, dagasztás és formázás után 1550 és 1600 ° C közötti magas hőmérsékleten égetik. A nagy tisztaságú termékek égetési hőmérséklete 1750 ° C felett van. A nem öntött magnézium téglákat úgy készítik, hogy megfelelő kémiai kötőanyagokat adnak a magnéziumhoz, majd keverik, formálják és szárítják.

Harmadszor, a magnézium -tégla használata

Főleg acélgyártáshoz, lúgos nyitott tűzhelyhez, elektromos kemence aljához és falához, állandó oxigén-átalakító béléshez, színesfém-olvasztókemencéhez, magas hőmérsékletű alagút-kemencéhez, kalcinált magnézium-tégla és cement forgókemence-béléshez, a kemence aljához és a fűtőkemence falához, Ellenőrizze tégla üvegkemence regenerálójához stb.

Négy, index rangsor