Magnesia brick

Ang mga refraktor ng alkalina na may nilalaman na magnesiyo oksido na higit sa 90% at periclase bilang pangunahing bahagi ng kristal.

1. Ang refactoriness ng magnesia brick ay kasing taas ng 2000 ℃, at ang paglambot ng temperatura sa ilalim ng pagkarga ay hindi nagbabago nang malaki depende sa natutunaw na yugto ng umiiral na yugto at ang likidong yugto na ginawa sa mataas na temperatura. Sa pangkalahatan, ang pag-load na nagpapalambot sa pagsisimula ng temperatura ng brick ng magnesia ay 1520 ～ 1600 ℃, habang ang high-purity magnesiyo ay may isang mabibigat na paglambot sa pagsisimula ng temperatura hanggang sa 1800 ℃.

2. Ang pag-load ng paglambot sa pagsisimula ng temperatura ng mga brick ng magnesia ay hindi gaanong naiiba mula sa temperatura ng pagbagsak. Ito ay dahil ang pangunahing komposisyon ng yugto ng mga brick ng magnesia ay periclase, ngunit ang mga periclase crystals sa mga brick ng magnesia ay hindi binubura ang balangkas ng network, ngunit pinagsama. Semento Sa ordinaryong mga brick ng magnesia, ang mga mababang-natutunaw na mga silicate phase tulad ng forsterite at magnesite pyroxene ay karaniwang ginagamit bilang pagsasama. Bagaman ang mga butil ng periclase na kristal na bumubuo sa brick ng magnesia ay may mas mataas na natutunaw, natutunaw sila sa halos 1500 ° C. Ang silicate phase ay mayroon, at ang lapot ng likidong yugto nito ay napakaliit sa mataas na temperatura. Samakatuwid, ito ay sumasalamin na ang temperatura ng pagpapapangit ng pag-load at pagbagsak ng temperatura ng ordinaryong mga brick ng magnesia ay hindi gaanong naiiba, ngunit mayroong isang malaking pagkakaiba mula sa repraktibo. Ang temperatura ng pagsisimula ng pag-load ng pag-load ng malinis na brick ng magnesia ay maaaring umabot sa 1800 ° C, higit sa lahat dahil ang kombinasyon ng mga butil ng periclase ay forsterite o dicalcium silicate, at ang temperatura ng pagkatunaw ng eutectic na nabuo nito at ang MgO ay mataas. , Ang lakas ng sala-sala sa pagitan ng mga kristal ay malaki at ang plastik na pagpapapangit sa mataas na temperatura ay maliit, at ang mga partikulo ng kristal ay mahusay na pinagsama.

3. Ang linear rate ng pagpapalawak ng mga brick ng magnesia sa 1000 ～ 1600 ℃ sa pangkalahatan ay 1.0% ～ 2.0%, at ito ay humigit-kumulang o linear. Sa mga produktong matigas ang ulo, ang thermal conductivity ng mga brick ng magnesia ay pangalawa lamang sa mga brick na naglalaman ng carbon. Tataas ito sa temperatura. Mataas at mababa. Sa ilalim ng kundisyon ng 1100 ° C paglamig ng tubig, ang bilang ng mga thermal shock ng magnesia brick ay 1 hanggang 2 beses lamang. Ang mga brick ng magnesiyo ay may malakas na paglaban sa mga alkaline slags na naglalaman ng CaO at ferrite, ngunit mahina sa acidic slags na naglalaman ng SiO2. Sa

4. Samakatuwid, hindi ito dapat na direktang makipag-ugnay sa mga brick ng silica kapag ginagamit, at dapat na ihiwalay ng mga neutral na brick. Sa temperatura ng kuwarto, ang kondaktibiti ng mga brick ng magnesia ay napakababa, ngunit sa mataas na temperatura, ang kondaktibiti nito ay hindi maaaring balewalain. Ang pagganap ng mga brick ng magnesia ay malaki ang pagkakaiba-iba dahil sa iba’t ibang mga hilaw na materyales, kagamitan sa produksyon, at ginamit na mga teknolohikal na hakbang. Sa

5. Ang mga brick ng Magnesia ay malawakang ginagamit sa mga paggawa ng bakal na furnishing linse, ferroalloy furnaces, paghahalo ng mga furnace, non-ferrous metallurgical furnaces, lime oven para sa mga materyales sa gusali, at regenerator grids sa mga industriya ng salamin dahil sa kanilang mahusay na pagganap ng mataas na temperatura at malakas na paglaban sa alkalina ng basura. Mga nagpapalitan ng init, mataas na temperatura na mga hurno sa pag-calculate at lagnaw ng lagusan sa industriya ng matigas ang ulo.

6. Sa pangkalahatan, maaari itong nahahati sa dalawang kategorya: sintered magnesia brick (kilala rin bilang fired brick ng magnesia) at mga brick na magnesia na may bond ng chemically (kilala rin bilang hindi natapos na brick ng magnesia). Ang mga brick ng Magnesia na may mataas na kadalisayan at mataas na temperatura ng pagpapaputok ay tinatawag na direktang pinagbuklod na mga brick ng magnesia dahil sa direktang pakikipag-ugnay sa mga butil ng periclase; ang mga brick na gawa sa fused magnesia bilang mga hilaw na materyales ay tinawag na fuse integrated magnesia brick.

7. Ang mga alkalina na repraktibong produkto na may periclase bilang pangunahing bahagi ng kristal. Ang produkto ay may mga katangian ng mataas na temperatura ng lakas na mekanikal, mahusay na paglaban ng slag, malakas na paglaban ng pagguho ng lupa, at matatag na lakas ng tunog sa mataas na temperatura.

8. Ang mga brick ng Magnesia ay may mataas na repraktibo, mahusay na paglaban ng alkali slag, mataas na temperatura ng pagsisimula para sa paglambot sa ilalim ng pagkarga, ngunit hindi maganda ang paglaban ng thermal shock. Ang sintered magnesia brick ay gawa sa brick magnesia brick bilang hilaw na materyal. Matapos madurog, malagay, masahin at hugis, ito ay pinaputok sa isang mataas na temperatura na 1550 hanggang 1600 ° C. Ang temperatura ng pagpapaputok ng mga produktong mataas ang kadalisayan ay higit sa 1750 ° C. Ang mga brick na hindi cast ng magnesia ay ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na mga binders ng kemikal sa magnesia, pagkatapos ay paghahalo, paghubog, at pagpapatayo.

9. Pangunahing ginagamit para sa paggawa ng bakal na alkalina bukas na apuyan, ilalim ng kuryente at pugon ng pader, permanenteng lining ng oxygen converter, di-ferrous metal smelting furnace, mataas na temperatura na lagusan ng tunn, naka-calcined na magnesia brick at sementong rotary kiln lining, ilalim ng pugon at pugon ng pag-init pugon Mga pader, mga brick na may checkered sa regenerator ng baso na basahan, atbp.

1. Pag-uuri ng mga brick ng magnesia

Pangkalahatan, maaari itong nahahati sa dalawang kategorya: sintered magnesia brick (kilala rin bilang fired brick ng magnesia) at mga brick na magnesia na may bond ng chemically (kilala rin bilang hindi natapos na brick ng magnesia). Ang mga brick ng Magnesia na may mataas na kadalisayan at mataas na temperatura ng pagpapaputok ay tinatawag na direktang pinagbuklod na mga brick ng magnesia dahil sa direktang pakikipag-ugnay ng mga butil ng kristal na periclase; ang mga brick na gawa sa fused magnesia bilang mga hilaw na materyales ay tinawag na fuse integrated magnesia brick.

2. Pag-uuri at paggamit ng mga brick ng magnesia

Ang mga brick ng Magnesia ay may mataas na repraktibo, mahusay na paglaban sa alkaline slag, mataas na temperatura ng pagsisimula para sa paglambot sa ilalim ng pagkarga, ngunit hindi maganda ang paglaban ng thermal shock. Ang sintered magnesia brick ay gawa sa brick magnesia brick bilang hilaw na materyal. Matapos madurog, malagay, masahin at hugis, ito ay pinaputok sa isang mataas na temperatura na 1550 hanggang 1600 ° C. Ang temperatura ng pagpapaputok ng mga produktong mataas ang kadalisayan ay higit sa 1750 ° C. Ang mga brick na hindi cast ng magnesia ay ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng naaangkop na mga binders ng kemikal sa magnesia, pagkatapos ay paghahalo, paghubog, at pagpapatayo.

Pangatlo, ang paggamit ng mga brick ng magnesia

Pangunahing ginagamit para sa paggawa ng bakal na alkalina bukas na apuyan, electric furnace sa ilalim at dingding, permanenteng lining ng oxygen converter, non-ferrous metal smelting furnace, mataas na temperatura na lagyan ng tunnel, naka-calculate na magnesia brick at sementong rotary kiln lining, ilalim ng pugon at dingding ng pagpainit na hurno, Suriin brick para sa regenerator ng baso na hurno, atbp.

Apat, pagraranggo ng index