ম্যাগনেসিয়া ইট

90% -এর বেশি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের উপাদান এবং প্রধান স্ফটিক পর্যায় হিসাবে পেরিক্লেজ সহ ক্ষারীয় অবাধ্য।

1. ম্যাগনেসিয়া ইটের প্রতিসরণযোগ্যতা 2000 as হিসাবে উচ্চ, এবং লোড অধীনে নরম তাপমাত্রা বাঁধাই ফেজের গলনাঙ্ক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উত্পাদিত তরল ফেজের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় না। সাধারণত, ম্যাগনেসিয়া ইটের লোড নরম করার শুরু তাপমাত্রা 1520 ～ 1600 ℃, যখন উচ্চ বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়ামে 1800 to পর্যন্ত একটি ভারী নরম শুরু তাপমাত্রা থাকে।

2. ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির লোড নরম করার শুরুর তাপমাত্রা পতনের তাপমাত্রার থেকে খুব আলাদা নয়। এর কারণ হল ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির প্রধান ফেজ কম্পোজিশন পেরিক্লেজ, কিন্তু ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিতে পেরিক্লেজ স্ফটিকগুলি নেটওয়ার্ক ফ্রেমওয়ার্ককে স্ফটিক করে না, কিন্তু মিলিত হয়। সিমেন্টযুক্ত। সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলিতে, কম গলে যাওয়া সিলিকেট পর্যায়গুলি যেমন ফরস্টেরাইট এবং ম্যাগনেসাইট পাইরক্সিন সাধারণত সংমিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যদিও ম্যাগনেসিয়া ইট গঠিত পেরিক্লেজ স্ফটিক শস্যের উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, তারা প্রায় 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গলে যায়। সিলিকেট পর্যায় বিদ্যমান, এবং তার তরল পর্যায়ের সান্দ্রতা উচ্চ তাপমাত্রায় খুব ছোট। অতএব, এটি প্রতিফলিত করে যে সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির লোড বিকৃতির তাপমাত্রা এবং পতনের তাপমাত্রা খুব বেশি আলাদা নয়, তবে রিফ্র্যাক্টরিনেস থেকে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির লোড-নরমকরণ শুরু তাপমাত্রা 1800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছতে পারে, প্রধানত কারণ পেরিক্লেজ শস্যের সংমিশ্রণ ফরস্টেরাইট বা ডিকালসিয়াম সিলিকেট, এবং এটি এবং এমজিও দ্বারা গঠিত ইউটেক্টিকের গলানোর তাপমাত্রা বেশি। , স্ফটিকগুলির মধ্যে জাল শক্তি বড় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের বিকৃতি ছোট, এবং স্ফটিক কণাগুলি ভালভাবে মিলিত হয়।

3. 1000 ～ 1600 এ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির রৈখিক সম্প্রসারণ হার সাধারণত 1.0%～ 2.0%এবং এটি প্রায় বা রৈখিক। অবাধ্য পণ্যগুলিতে, ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির তাপ পরিবাহিতা কার্বনযুক্ত ইটের পরে দ্বিতীয়। এটি তাপমাত্রার সাথে বৃদ্ধি পায়। উচু এবং নিচু. 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস জল শীতল হওয়ার শর্তে, ম্যাগনেসিয়া ইটের তাপীয় শকগুলির সংখ্যা মাত্র 1 থেকে 2 গুণ। ম্যাগনেসিয়াম ইটগুলি CaO এবং ferrite ধারণকারী ক্ষারীয় স্ল্যাগগুলির জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ, কিন্তু SiO2 ধারণকারী অম্লীয় স্ল্যাগগুলির প্রতি দুর্বল। প্রতি

4. অতএব, এটি ব্যবহারের সময় সিলিকা ইটগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করা উচিত নয় এবং নিরপেক্ষ ইট দ্বারা পৃথক করা উচিত। ঘরের তাপমাত্রায়, ম্যাগনেসিয়া ইটের পরিবাহিতা খুবই কম, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় এর পরিবাহিতা উপেক্ষা করা যায় না। বিভিন্ন কাঁচামাল, উত্পাদন সরঞ্জাম এবং ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলির কারণে ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। প্রতি

5. ম্যাগনেসিয়া ইট ব্যাপকভাবে ইস্পাত তৈরির চুল্লি আস্তরণ, লৌহঘটিত চুল্লি, মিক্সিং চুল্লি, অ লৌহঘটিত ধাতুভর্তি চুল্লি, নির্মাণ সামগ্রীর জন্য চুনের ভাটা এবং কাচের শিল্পে পুনর্জন্মকারী গ্রিড তাদের উচ্চ উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং ক্ষারীয় স্ল্যাগের শক্তিশালী প্রতিরোধের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হিট এক্সচেঞ্জার, হাই-টেম্পারেচার ক্যালসাইনিং ভাটা এবং টানেল ভাটা রিফ্র্যাক্টরি শিল্পে।

6. সাধারণত, এটিকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: সিন্টার্ড ম্যাগনেসিয়া ইট (যা ফায়ারড ম্যাগনেসিয়া ইট নামেও পরিচিত) এবং রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ ম্যাগনেসিয়া ইট (যা অনির্বাচিত ম্যাগনেসিয়া ইট নামেও পরিচিত)। উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ ফায়ারিং তাপমাত্রা সহ ম্যাগনেসিয়া ইটকে পেরিক্লেজ শস্যের সরাসরি যোগাযোগের কারণে সরাসরি বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ইট বলা হয়; কাঁচামাল হিসেবে ফিউজড ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি ইটকে বলা হয় ফিউজড কম্বাইন্ড ম্যাগনেসিয়া ইট।

7. প্রধান স্ফটিক পর্যায় হিসাবে periclase সঙ্গে ক্ষারীয় অবাধ্য পণ্য। পণ্যটিতে উচ্চ উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক শক্তি, ভাল স্ল্যাগ প্রতিরোধ, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল ভলিউমের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

8. ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির উচ্চ প্রতিসরণ, ভাল ক্ষার স্ল্যাগ প্রতিরোধ, লোডের নীচে নরম করার জন্য উচ্চ শুরুর তাপমাত্রা, কিন্তু দরিদ্র তাপ শক প্রতিরোধের। সিন্টার্ড ম্যাগনেসিয়া ইট কাঁচামাল হিসাবে ইট ম্যাগনেসিয়া ইট দিয়ে তৈরি। চূর্ণ, গোসল, হাঁটু এবং আকৃতির হওয়ার পরে, এটি 1550 থেকে 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রায় বহিস্কার করা হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতা পণ্য গুলির তাপমাত্রা 1750 above C এর উপরে। নন-কাস্ট ম্যাগনেসিয়া ইট তৈরি করা হয় ম্যাগনেসিয়ায় যথাযথ রাসায়নিক বাঁধন যোগ করে, তারপর মেশানো, ছাঁচনির্মাণ এবং শুকানো।

9. প্রধানত ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত ক্ষারীয় উন্মুক্ত চুলা, বৈদ্যুতিক চুল্লির নিচের অংশ এবং চুল্লির প্রাচীর, অক্সিজেন কনভার্টারের স্থায়ী আস্তরণ, অ লৌহঘটিত ধাতু গলানোর চুল্লি, উচ্চ তাপমাত্রার টানেল ভাটা, ক্যালসিনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইট এবং সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটার আস্তরণ, চুল্লির নীচে এবং উত্তাপের চুল্লি চুল্লির দেয়াল, কাচের ভাটার পুনর্জন্মের মধ্যে চেকার্ড ইট ইত্যাদি।

1. ম্যাগনেসিয়া ইটের শ্রেণীবিভাগ

সাধারণত, এটিকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: সিন্টার্ড ম্যাগনেসিয়া ইট (যা বহিষ্কৃত ম্যাগনেসিয়া ইট নামেও পরিচিত) এবং রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ ম্যাগনেসিয়া ইট (যা অনির্বাচিত ম্যাগনেসিয়া ইট নামেও পরিচিত)। উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ ফায়ারিং তাপমাত্রা সহ ম্যাগনেসিয়া ইটকে পেরিক্লেজ স্ফটিক শস্যের সরাসরি যোগাযোগের কারণে সরাসরি বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ইট বলা হয়; কাঁচামাল হিসেবে ফিউজড ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি ইটকে বলা হয় ফিউজড কম্বাইন্ড ম্যাগনেসিয়া ইট।

2. ম্যাগনেসিয়া ইটের শ্রেণীবিভাগ এবং ব্যবহার

ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির উচ্চ প্রতিসরণ, ক্ষারীয় স্ল্যাগের ভাল প্রতিরোধ, লোডের নীচে নরম করার জন্য উচ্চ শুরুর তাপমাত্রা, তবে দরিদ্র তাপ শক প্রতিরোধের। সিন্টার্ড ম্যাগনেসিয়া ইট কাঁচামাল হিসাবে ইট ম্যাগনেসিয়া ইট দিয়ে তৈরি। চূর্ণ, গোসল, হাঁটু এবং আকৃতির হওয়ার পরে, এটি 1550 থেকে 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রায় বহিস্কার করা হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতা পণ্য গুলির তাপমাত্রা 1750 above C এর উপরে। নন-কাস্ট ম্যাগনেসিয়া ইট তৈরি করা হয় ম্যাগনেসিয়ায় যথাযথ রাসায়নিক বাঁধন যোগ করে, তারপর মেশানো, ছাঁচনির্মাণ এবং শুকানো।

তৃতীয়ত, ম্যাগনেসিয়া ইটের ব্যবহার

প্রধানত ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত ক্ষারীয় উন্মুক্ত চুলা, বৈদ্যুতিক চুল্লির নীচে এবং প্রাচীর, অক্সিজেন কনভার্টারের স্থায়ী আস্তরণ, অ লৌহঘটিত ধাতু গলানোর চুল্লি, উচ্চ তাপমাত্রার টানেল ভাটা, ক্যালসিনযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইট এবং সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটার আস্তরণ, চুল্লির নীচে এবং উত্তাপের চুল্লির দেয়াল, চেক কাচের ভাটা ইত্যাদির পুনর্জন্মের জন্য ইট।

চার, সূচক র ranking্যাঙ্কিং