طوب مغنيسيا

الحراريات القلوية التي تحتوي على أكسيد المغنيسيوم بنسبة تزيد عن 90٪ والبيريكلاز كمرحلة بلورية رئيسية.

1. إن درجة حرارة الطوب المغنيسيوم تصل إلى 2000 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التليين تحت الحمل لا تتغير بشكل كبير اعتمادًا على نقطة الانصهار في مرحلة الربط والمرحلة السائلة الناتجة عند درجة حرارة عالية. بشكل عام ، درجة حرارة بدء تخفيف الحمل من طوب المغنيسيا هي 1520 1600 ℃ ، في حين أن المغنيسيوم عالي النقاء لديه درجة حرارة بدء تليين ثقيلة تصل إلى 1800.

2. لا تختلف درجة حرارة بدء تشغيل طوب المغنيسيا كثيرًا عن درجة حرارة الانهيار. هذا لأن تكوين الطور الرئيسي من طوب المغنيسيا هو البيريكلاز ، لكن بلورات البريكلاز في طوب المغنيسيا لا تبلور إطار الشبكة ، ولكنها تتحد. عزز. في طوب المغنيسيا العادي ، تُستخدم أطوار السيليكات منخفضة الانصهار مثل الفورستريت وبيروكسين المغنسيت عمومًا كمجموعة. على الرغم من أن حبيبات بلورات البريكلاز التي تشكل لبنة المغنيسيا لها نقطة انصهار أعلى ، إلا أنها تذوب عند حوالي 1500 درجة مئوية. توجد مرحلة السيليكات ، وتكون لزوجة طورها السائل صغيرة جدًا عند درجة حرارة عالية. لذلك ، فإنه يعكس أن درجة حرارة تشوه الحمل ودرجة حرارة الانهيار لطوب المغنيسيا العادي لا تختلف كثيرًا ، ولكن هناك فرق كبير من درجة الحرارة. يمكن أن تصل درجة حرارة بدء تليين الحمل لطوب المغنيسيا عالي النقاء إلى 1800 درجة مئوية ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن مزيج حبيبات البريكلاز هو فورستريت أو سيليكات ثنائي الكالسيوم ، ودرجة حرارة انصهار المادة سهلة الانصهار التي تشكلها و MgO عالية. ، قوة الشبكة بين البلورات كبيرة والتشوه البلاستيكي عند درجة حرارة عالية صغير ، وجزيئات الكريستال مدمجة جيدًا.

3. معدل التمدد الخطي لطوب المغنيسيا عند 1000 1600 هو بشكل عام 1.0٪ 2.0٪ ، وهو تقريباً أو خطي. في المنتجات المقاومة للحرارة ، تأتي الموصلية الحرارية لطوب المغنيسيا في المرتبة الثانية بعد الطوب المحتوي على الكربون. يزداد مع درجة الحرارة. عالي و منخفض. في حالة التبريد المائي 1100 درجة مئوية ، يكون عدد الصدمات الحرارية من طوب المغنيسيا من 1 إلى 2 مرة فقط. يتمتع طوب المغنيسيوم بمقاومة قوية للخبث القلوي المحتوي على أكسيد الكالسيوم والفريت ، ولكنه ضعيف بالنسبة إلى الخبث الحمضي المحتوي على SiO2. إلى

4. لذلك ، لا ينبغي أن يكون على اتصال مباشر مع طوب السيليكا عند الاستخدام ، ويجب فصله بالطوب المحايد. في درجة حرارة الغرفة ، تكون موصلية طوب المغنيسيا منخفضة للغاية ، ولكن في درجات الحرارة العالية ، لا يمكن تجاهل موصليةها. يختلف أداء طوب المغنيسيا اختلافًا كبيرًا بسبب اختلاف المواد الخام ومعدات الإنتاج والتدابير التكنولوجية المستخدمة. إلى

5. يتم استخدام طوب المغنيسيا على نطاق واسع في بطانات أفران صناعة الصلب ، وأفران السبائك الحديدية ، وأفران الخلط ، وأفران المعادن غير الحديدية ، وأفران الجير لمواد البناء ، وشبكات التجديد في صناعات الزجاج نظرًا لأدائها الجيد في درجات الحرارة العالية ومقاومتها القوية للخبث القلوي. المبادلات الحرارية ، أفران التكليس ذات درجة الحرارة العالية ، والأفران النفقية في الصناعة الحرارية.

6. بشكل عام ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: طوب المغنيسيا الملبد (المعروف أيضًا باسم طوب المغنيسيا المحروق) وطوب المغنيسيا المرتبط كيميائيًا (المعروف أيضًا باسم طوب المغنيسيا غير المحروق). طوب المغنيسيا ذو النقاوة العالية ودرجة حرارة الاحتراق العالية تسمى طوب المغنيسيا المستعبدين المباشر بسبب التلامس المباشر لحبوب البريكلاز ؛ الطوب المصنوع من المغنيسيا المنصهر كمادة خام يسمى طوب المغنيسيا المركب المنصهر.

7. المنتجات الحرارية القلوية مع البريكلاز كمرحلة بلورية رئيسية. يتميز المنتج بخصائص القوة الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية ، ومقاومة الخبث الجيدة ، ومقاومة التآكل القوية ، والحجم المستقر عند درجة الحرارة العالية.

8. تتميز طوب المغنيسيا بدرجة عالية من المقاومة للحرارة ، ومقاومة جيدة للركام القلوي ، ودرجة حرارة بدء عالية للتليين تحت الحمل ، ولكن مقاومة الصدمات الحرارية ضعيفة. طوب المغنيسيا الملبد مصنوع من لبنة المغنيسيا كمادة خام. بعد أن يتم سحقها وتجميعها وعجنها وتشكيلها ، يتم إطلاقها بدرجة حرارة عالية من 1550 إلى 1600 درجة مئوية. درجة حرارة إطلاق المنتجات عالية النقاء أعلى من 1750 درجة مئوية. يتم تصنيع طوب المغنيسيا غير المصبوب عن طريق إضافة مواد رابطة كيميائية مناسبة إلى المغنيسيا ، ثم الخلط والقولبة والتجفيف.

9. تستخدم بشكل رئيسي في المجمرة المفتوحة القلوية في صناعة الصلب ، وقاع الفرن الكهربائي وجدار الفرن ، والبطانة الدائمة لمحول الأكسجين ، وفرن صهر المعادن غير الحديدية ، وفرن نفق عالي الحرارة ، وبطانة المغنيسيا المكلس ، وبطانة الفرن الدوار للأسمنت ، وقاع الفرن وفرن التسخين جدران الفرن ، الطوب المتقلب في مُجدد الفرن الزجاجي ، إلخ.

1. تصنيف طوب المغنيسيا

بشكل عام ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: طوب المغنيسيا الملبد (المعروف أيضًا باسم طوب المغنيسيا المحروق) وطوب المغنيسيا المرتبط كيميائيًا (المعروف أيضًا باسم طوب المغنيسيا غير المشبع). طوب المغنيسيا ذو النقاوة العالية ودرجة حرارة الحرق العالية تسمى طوب المغنيسيا المستعبدين المباشر بسبب التلامس المباشر لحبيبات الكريستال البريكلاز ؛ الطوب المصنوع من المغنيسيا المنصهر كمادة خام يسمى طوب المغنيسيا المدمج المنصهر.

2. تصنيف واستخدام طوب المغنيسيا

تتميز طوب المغنيسيا بدرجة عالية من المقاومة للحرارة ، ومقاومة جيدة للخبث القلوي ، ودرجة حرارة بدء عالية للتليين تحت الحمل ، ولكن مقاومة الصدمات الحرارية ضعيفة. طوب المغنيسيا الملبد مصنوع من لبنة المغنيسيا كمادة خام. بعد أن يتم سحقها وتجميعها وعجنها وتشكيلها ، يتم إطلاقها بدرجة حرارة عالية من 1550 إلى 1600 درجة مئوية. درجة حرارة إطلاق المنتجات عالية النقاء أعلى من 1750 درجة مئوية. يتم تصنيع طوب المغنيسيا غير المصبوب عن طريق إضافة مواد رابطة كيميائية مناسبة إلى المغنيسيا ، ثم الخلط والقولبة والتجفيف.

ثالثًا ، استخدام طوب المغنيسيا

تستخدم بشكل رئيسي في صناعة الصلب القلوي المفتوح ، قاع الفرن الكهربائي وجداره ، البطانة الدائمة لمحول الأكسجين ، فرن صهر المعادن غير الحديدية ، فرن النفق ذو درجة الحرارة العالية ، الطوب المغنيسي المكلس وبطانة الفرن الدوار للأسمنت ، قاع الفرن وجدار فرن التسخين ، تحقق طوب لتجديد فرن الزجاج ، إلخ.

الرابع ، فهرس الترتيب