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マグネシアれんが

マグネシアれんが

酸化マグネシウム含有量が90%を超え、主結晶相としてペリクレースを含むアルカリ耐火物。

1.マグネシアれんがの耐火性は2000℃と高く、高温で生成される結合相と液相の融点によって負荷時の軟化温度が大きく変化することはありません。 一般に、マグネシアれんがの負荷軟化開始温度は1520〜1600℃ですが、高純度マグネシウムは1800℃までの重い軟化開始温度を持っています。

2.マグネシアれんがの荷重軟化開始温度は崩壊温度と大差ありません。 これは、マグネシアれんがの主な相組成がペリクレースであるが、マグネシアれんがのペリクレース結晶はネットワークフレームワークを結晶化せず、結合しているためです。 セメント。 通常のマグネシアれんがでは、フォルステライトやマグネサイト輝石などの低融点ケイ酸塩相が一般的に組み合わせて使用​​されます。 マグネシアれんがを構成するペリクレース結晶粒は融点が高いが、約1500℃で溶融する。 ケイ酸塩相が存在し、その液相の粘度は高温で非常に小さい。 したがって、通常のマグネシアれんがの荷重変形温度と崩壊温度に大きな違いはないが、耐火性とは大きな違いがあることを反映している。 高純度マグネシアレンガの荷重軟化開始温度は、主にペリクレース粒子の組み合わせがフォルステライトまたはケイ酸二カルシウムであり、それとMgOによって形成される共晶の溶融温度が高いため、1800°Cに達する可能性があります。 、結晶間の格子強度が大きく、高温での塑性変形が小さく、結晶粒子の結合が良好です。

3. 1000〜1600℃でのマグネシアれんがの線膨張率は、一般に1.0%〜2.0%であり、ほぼまたは線形である。 耐火物では、マグネシアれんがの熱伝導率は炭素含有れんがに次ぐものです。 温度とともに上昇します。 高低。 1100°Cの水冷条件下では、マグネシアれんがの熱衝撃の回数はわずか1〜2倍です。 マグネシウムれんがは、CaOとフェライトを含むアルカリ性スラグには強い耐性がありますが、SiO2を含む酸性スラグには弱いです。 に

4.したがって、使用時にシリカレンガと直接接触してはならず、中性レンガで分離する必要があります。 マグネシアれんがの導電率は、室温では非常に低くなりますが、高温では無視できません。 マグネシアれんがの性能は、使用される原材料、製造設備、および技術的手段の違いにより大きく異なります。 に

5.マグネシアれんがは、その優れた高温性能とアルカリスラグに対する強い耐性により、製鋼炉のライニング、フェロアロイ炉、混合炉、非鉄冶金炉、建材用の石灰窯、およびガラス産業の再生グリッドで広く使用されています。 耐火物産業における熱交換器、高温煆焼窯およびトンネル窯。

6.一般に、焼結マグネシアれんが(焼成マグネシアれんがとも呼ばれます)と化学結合マグネシアれんが(未焼成マグネシアれんがとも呼ばれます)のXNUMXつのカテゴリに分類できます。 高純度で焼成温度の高いマグネシアれんがは、ペリクレース粒子が直接接触するため、直接結合マグネシアれんがと呼ばれます。 溶融マグネシアを原料とするレンガを溶融複合マグネシアレンガと呼びます。

7.主結晶相としてペリクレースを含むアルカリ耐火物。 この製品は、高温での機械的強度、優れた耐スラグ性、強力な耐エロージョン性、および高温での安定した体積という特徴を備えています。

8.マグネシアれんがは、耐火性が高く、耐アルカリ性が高く、負荷がかかった状態で軟化するための開始温度が高いが、耐熱衝撃性が低い。 焼結マグネシアれんがは、レンガマグネシアれんがを原料として作られています。 破砕、バッチ処理、練り込み、成形を経て、1550〜1600℃の高温で焼成されます。 高純度製品の焼成温度は1750℃以上です。 鋳造されていないマグネシアれんがは、マグネシアに適切な化学結合剤を加え、混合、成形、乾燥することによって作られます。

9.主に製鋼アルカリ性オープンハース、電気炉底および炉壁、酸素転炉の永久ライニング、非鉄金属製錬炉、高温トンネルキルン、焼成マグネシアレンガおよびセメント回転キルンライニング、炉底および加熱炉に使用されます炉壁、ガラス窯の再生器の市松模様のレンガなど。

1.マグネシアれんがの分類

一般に、焼結マグネシアれんが(焼成マグネシアれんがとも呼ばれます)と化学結合マグネシアれんが(未焼成マグネシアれんがとも呼ばれます)のXNUMXつのカテゴリに分類できます。 高純度で焼成温度の高いマグネシアれんがは、ペリクレース結晶粒が直接接触するため、直接結合マグネシアれんがと呼ばれます。 溶融マグネシアを原料とするレンガを溶融複合マグネシアレンガと呼びます。

2.マグネシアれんがの分類と使用

マグネシアれんがは、耐火性が高く、アルカリスラグに対する耐性が高く、負荷がかかった状態で軟化するための開始温度が高いが、耐熱衝撃性が低い。 焼結マグネシアれんがは、レンガマグネシアれんがを原料として作られています。 破砕、バッチ処理、練り込み、成形を経て、1550〜1600℃の高温で焼成されます。 高純度製品の焼成温度は1750℃以上です。 鋳造されていないマグネシアれんがは、マグネシアに適切な化学結合剤を加え、混合、成形、乾燥することによって作られます。

第三に、マグネシアレンガの使用

主に製鋼用アルカリオープンハース、電気炉底部と壁、酸素転炉の永久ライニング、非鉄金属製錬炉、高温トンネルキルン、焼成マグネシアレンガとセメント回転キルンライニング、炉底部と加熱炉の壁に使用されます。ガラス窯等の再生用れんが

XNUMX、インデックスランキング

index 商標
MZ-90 MZ-92 MZ-95 MZ-98
MgO%> 90 92 95 98
CaO% 3 2.5 2 1.5
見かけの気孔率% 20 18 18 16
室温での圧縮強度Mpa> 50 60 65 70
0-2Mpa負荷軟化開始温度℃> 1550 1650 1650 1650
再加熱ラインの変更%1650’C 2h 0.6 0.5 0.4 0.4