Frekwensie induksie verharding oond

Belangrikste tegniese parameters van intermediêre frekwensie induksie verhardingstoerusting:

1. Kragtoevoerstelsel: lugverkoelde IGBT nuwe energiebesparende induksie verwarming kragtoevoer

2. Die uitset per uur is 0.5-3.5 ton, en die omvang van die toepassing is ø20-ø180mm.

3. Vervoer roltafel: Die as van die roltafel en die as van die werkstuk vorm ‘n hoek van 18-21°. Die werkstuk draai terwyl dit vorentoe beweeg teen ‘n konstante spoed om die verhitting meer eenvormig te maak. Die roltafel tussen die oondliggame is gemaak van 304 nie-magnetiese vlekvrye staal en waterverkoel.

4. Roltafelgroepering: die voergroep, die sensorgroep en die ontladingsgroep word onafhanklik beheer, wat bevorderlik is vir deurlopende verhitting sonder om ‘n gaping tussen die werkstukke te veroorsaak.

5. Temperatuur geslote-lus beheer: verwarming en blus gebruik die Amerikaanse Leitai infrarooi termometer geslote-lus beheer stelsel om die temperatuur akkuraat te beheer.

6. Industriële rekenaarstelsel: intydse vertoning van die huidige toestand van werkparameters, werkstukparametergeheue, berging, drukwerk, foutvertoning, alarm en ander funksies.

7. Energie-omskakeling: verhitting + blusmetode word aangeneem, en die elektrisiteitsverbruik per ton is 280-320 grade.

8. Menslike koppelvlak PLC outomatiese intelligente beheerstelsel, “een-sleutel begin” produksie is kommervry.

Die werksproses van die meganiese stelsel van die intermediêre frekwensie induksie verhardingsoond:

Kraankraanmateriaal → bergingsplatform → outomatiese toevoermeganisme → voerroltafelstelsel → blus-induksieverhittingstelsel → infrarooi temperatuurmeettoestel → afvoerroltafel → spuitblusstelsel → blus voltooi → afvoerroltafel → koue materiaal Organisasie → Ontvangsrek

Voordele van intermediêre frekwensie induksie verharding oond:

1. Dit aanvaar nuwe IGBT lugverkoelde induksie verwarming kragtoevoer beheer, lae kragverbruik, energiebesparing en beskerming van die omgewing, en hoë produksie doeltreffendheid.

2. Die intermediêre frekwensie induksie verhardingsoond neem V-vormige rolle aan wat diagonaal in die transmissieontwerp gerangskik is om radiale uitloop te verminder.

3. Die verhittingspoed is vinnig, die oppervlakoksidasie is minder, die blusproses word gerealiseer tydens die roterende verhittingsproses, en die staal het goeie reguitheid en geen buiging na hittebehandeling nie.

4. Na die hittebehandeling het die werkstuk die konsekwentheid van uiters hoë hardheid, eenvormigheid van mikrostruktuur, uiters hoë taaiheid en impaksterkte.

5. Die PLC-aanraakskermbeheerstelsel kan al die prosesparameters van induksieverharding van die werkstuk opneem en stoor, wat gerieflik is vir jou om die geskiedenis van die hittebehandelingstoerusting in die toekoms te sien.