Middels frekvens induction hardening furnace

Main technical parameters of intermediate frequency induction hardening equipment:

1. Strømforsyningssystem: luftkjølt IGBT ny energibesparende induksjonsvarmestrømforsyning

2. Ytelse per time er 0.5-3.5 tonn, og bruksområde er ø20-ø180mm.

3. Transportrullebord: Rullebordets akse og arbeidsstykkets akse danner en vinkel på 18-21°. Arbeidsstykket roterer mens det beveger seg fremover med konstant hastighet for å gjøre oppvarmingen mer jevn. Rullebordet mellom ovnskroppene er laget av 304 ikke-magnetisk rustfritt stål og vannkjølt.

4. Rullebordgruppering: Mategruppen, sensorgruppen og utløpsgruppen styres uavhengig, noe som bidrar til kontinuerlig oppvarming uten å forårsake et gap mellom arbeidsstykkene.

5. Temperaturkontroll med lukket sløyfe: oppvarming og slukking tar i bruk det amerikanske Leitai infrarøde termometeret lukket sløyfekontrollsystem for å kontrollere temperaturen nøyaktig.

6. Industrielt datasystem: sanntidsvisning av gjeldende tilstand for arbeidsparametere, arbeidsstykkeparameterminne, lagring, utskrift, feilvisning, alarm og andre funksjoner.

7. Energikonvertering: oppvarming + bråkjølingsmetode er tatt i bruk, og strømforbruket per tonn er 280-320 grader.

8. Human interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production is worry-free.

The working process of the mechanical system of the intermediate frequency induction hardening furnace:

Crane crane material → storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table system → quenching induction heating system → infrared temperature measuring device → discharge roller table → spray quenching system → quenching completed → discharge roller table → cold material Organization→Receiving rack

Advantages of intermediate frequency induction hardening furnace:

1. Den tar i bruk ny IGBT luftkjølt induksjonsvarmestrømforsyningskontroll, lavt strømforbruk, energisparing og miljøvern, og høy produksjonseffektivitet.

2. The intermediate frequency induction hardening furnace adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. Oppvarmingshastigheten er rask, overflateoksidasjonen er mindre, bråkjølingsprosessen realiseres under den roterende oppvarmingsprosessen, og stålet har god retthet og ingen bøyning etter varmebehandling.

4. Etter varmebehandlingen har arbeidsstykket konsistensen av ekstremt høy hardhet, jevn mikrostruktur, ekstremt høy seighet og slagstyrke.

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening of the workpiece, which is convenient for you to view the history of the heat treatment equipment in the future.