Intermediaire frequentie inductie hardende oven

Belangrijkste technische parameters van inductiehardende apparatuur met middenfrequentie:

1. Voedingssysteem: luchtgekoelde IGBT nieuwe energiebesparende inductieverwarmingsvoeding;

2. De output per uur is 0.5-3.5 ton en het toepassingsgebied is ø20-ø180mm.

3. Transportrollentafel: De as van de rollentafel en de as van het werkstuk vormen een hoek van 18-21°. Het werkstuk roteert terwijl het met een constante snelheid vooruit beweegt om de verwarming uniformer te maken. De rollentafel tussen de ovenlichamen is gemaakt van 304 niet-magnetisch roestvrij staal en watergekoeld.

4. Roltafelgroepering: de invoergroep, de sensorgroep en de afvoergroep worden onafhankelijk geregeld, wat bevorderlijk is voor continue verwarming zonder een opening tussen de werkstukken te veroorzaken.

5. Temperatuurregeling met gesloten lus: verwarming en blussen nemen het Amerikaanse Leitai infraroodthermometer gesloten regelsysteem aan om de temperatuur nauwkeurig te regelen.

6. Industrieel computersysteem: realtime weergave van de huidige status van werkparameters, werkstukparametergeheugen, opslag, afdrukken, foutweergave, alarm en andere functies.

7. Energieomzetting: de methode van verwarming + blussen wordt toegepast en het elektriciteitsverbruik per ton is 280-320 graden.

8. Human interface PLC automatisch intelligent controlesysteem, “one-key start” productie is zorgeloos.

Het werkproces van het mechanische systeem van de middenfrequente inductiehardingsoven:

Kraankraanmateriaal → opslagplatform → automatisch invoermechanisme → invoerrollentafelsysteem → afschrikken inductieverwarmingssysteem → infrarood temperatuurmeetapparaat → afvoerrollentafel → sproei-afschriksysteem → afschrikken voltooid → afvoerrollentafel → koud materiaal Organisatie → Ontvangstrek

Voordelen van een inductiehardingsoven met middenfrequentie:

1. Het keurt nieuwe IGBT-luchtgekoelde inductieverwarmingsvoedingsregeling, laag stroomverbruik, energiebesparing en milieubescherming en hoge productie-efficiëntie goed.

2. De inductiehardingsoven met middelhoge frequentie keurt V-vormige rollen goed die diagonaal in het transmissieontwerp zijn gerangschikt om radiale uitloop te verminderen.

3. De verwarmingssnelheid is snel, de oxidatie van het oppervlak is minder, het afschrikproces wordt gerealiseerd tijdens het roterende verwarmingsproces en het staal heeft een goede rechtheid en buigt niet na warmtebehandeling.

4. Na de warmtebehandeling heeft het werkstuk de consistentie van extreem hoge hardheid, uniformiteit van microstructuur, extreem hoge taaiheid en slagvastheid.

5. Het PLC-aanraakschermbesturingssysteem kan alle procesparameters van inductieverharding van het werkstuk registreren en opslaan, wat handig voor u is om de geschiedenis van de warmtebehandelingsapparatuur in de toekomst te bekijken.