મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ ભઠ્ઠી

મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇના સાધનોના મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:

1. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ: એર-કૂલ્ડ IGBT નવી એનર્જી-સેવિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય

2. કલાક દીઠ આઉટપુટ 0.5-3.5 ટન છે, અને એપ્લિકેશનનો અવકાશ ø20-ø180mm છે.

3. કન્વેઇંગ રોલર ટેબલ: રોલર ટેબલની ધરી અને વર્કપીસની ધરી 18-21°નો ખૂણો બનાવે છે. હીટિંગને વધુ સમાન બનાવવા માટે સતત ગતિએ આગળ વધતી વખતે વર્કપીસ ફરે છે. ફર્નેસ બોડી વચ્ચેનું રોલર ટેબલ 304 નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વોટર-કૂલ્ડથી બનેલું છે.

4. રોલર ટેબલ ગ્રૂપિંગ: ફીડિંગ ગ્રૂપ, સેન્સર ગ્રૂપ અને ડિસ્ચાર્જિંગ ગ્રૂપ સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત છે, જે વર્કપીસ વચ્ચે ગેપ કર્યા વિના સતત ગરમ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

5. ટેમ્પરેચર ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ: હીટિંગ અને ક્વેન્ચિંગ એ અમેરિકન લેઈટાઈ ઈન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે જેથી તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય.

6. ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ: કાર્યકારી પરિમાણોની વર્તમાન સ્થિતિ, વર્કપીસ પેરામીટર મેમરી, સ્ટોરેજ, પ્રિન્ટીંગ, ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે, એલાર્મ અને અન્ય કાર્યોનું રીઅલ-ટાઇમ ડિસ્પ્લે.

7. ઉર્જા રૂપાંતર: હીટિંગ + ક્વેન્ચિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, અને ટન દીઠ વીજળીનો વપરાશ 280-320 ડિગ્રી છે.

8. હ્યુમન ઈન્ટરફેસ PLC ઓટોમેટિક ઈન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, “વન-કી સ્ટાર્ટ” ઉત્પાદન ચિંતામુક્ત છે.

મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ ભઠ્ઠીની મિકેનિકલ સિસ્ટમની કાર્ય પ્રક્રિયા:

ક્રેન ક્રેન સામગ્રી → સ્ટોરેજ પ્લેટફોર્મ → ઓટોમેટિક ફીડિંગ મિકેનિઝમ → ફીડિંગ રોલર ટેબલ સિસ્ટમ → ક્વેન્ચિંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સિસ્ટમ → ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપવાનું ઉપકરણ → ડિસ્ચાર્જ રોલર ટેબલ → સ્પ્રે ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ → ક્વેન્ચિંગ પૂર્ણ → ડિસ્ચાર્જ રોલર ટેબલ → કોલ્ડ મટિરિયલ ઓર્ગેનાઇઝેશન → રિસિવિંગ

મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ ભઠ્ઠીના ફાયદા:

1. તે નવા IGBT એર-કૂલ્ડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય કંટ્રોલ, ઓછી વીજ વપરાશ, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અપનાવે છે.

2. મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની ભઠ્ઠી રેડિયલ રનઆઉટને ઘટાડવા માટે ટ્રાન્સમિશન ડિઝાઇનમાં ત્રાંસા ગોઠવાયેલા વી-આકારના રોલ્સને અપનાવે છે.

3. હીટિંગની ઝડપ ઝડપી છે, સપાટીનું ઓક્સિડેશન ઓછું છે, રોટિંગ હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શમન પ્રક્રિયા અનુભવાય છે, અને સ્ટીલમાં સારી સીધીતા છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી કોઈ બેન્ડિંગ નથી.

4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, વર્કપીસમાં અત્યંત ઊંચી કઠિનતા, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની એકરૂપતા, અત્યંત ઊંચી કઠિનતા અને અસરની શક્તિ હોય છે.

5. પીએલસી ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ સિસ્ટમ વર્કપીસના ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગના તમામ પ્રક્રિયા પરિમાણોને રેકોર્ડ અને સાચવી શકે છે, જે ભવિષ્યમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનોનો ઇતિહાસ જોવા માટે તમારા માટે અનુકૂળ છે.