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中間周波数高周波焼入れ炉

中間周波数 高周波焼入れ炉

中間周波数高周波焼入れ装置の主な技術的パラメータ:

1.電源システム:空冷IGBT新省エネ誘導加熱電源

2. 0.5時間あたりの出力は3.5〜20トンで、適用範囲はø180〜øXNUMXmmです。

3.搬送ローラーテーブル:ローラーテーブルの軸とワークピースの軸は18〜21°の角度を形成します。 ワークは一定速度で前進しながら回転し、加熱をより均一にします。 炉体間のローラーテーブルは304非磁性ステンレス鋼でできており、水冷式です。

4.ローラーテーブルのグループ化:供給グループ、センサーグループ、および排出グループは独立して制御され、ワー​​クピース間にギャップを生じさせることなく連続加熱を可能にします。

5.温度閉ループ制御:加熱と急冷は、温度を正確に制御するために、AmericanLeitai赤外線温度計閉ループ制御システムを採用しています。

6.産業用コンピュータシステム:動作パラメータ、ワークパラメータメモリ、ストレージ、印刷、障害表示、アラームおよびその他の機能の現在の状態のリアルタイム表示。

7.エネルギー変換:加熱+焼入れ方式を採用し、280トンあたりの消費電力量は320〜XNUMX度です。

8.ヒューマンインターフェースPLC自動インテリジェント制御システム、「ワンキースタート」生産は心配がありません。

中間周波数高周波焼入れ炉の機械システムの作業プロセス:

クレーンクレーン材料→貯蔵プラットフォーム→自動供給機構→供給ローラーテーブルシステム→急冷誘導加熱システム→赤外線温度測定装置→排出ローラーテーブル→スプレー急冷システム→急冷完了→排出ローラーテーブル→冷間材料組織→受入ラック

中間周波数高周波焼入れ炉の利点:

1.新しいIGBT空冷誘導加熱電源制御、低消費電力、省エネと環境保護、および高い生産効率を採用しています。

2.中間周波数高周波焼入れ炉は、ラジアル振れを低減するために、トランスミッション設計で斜めに配置されたV字型ロールを採用しています。

3.加熱速度が速く、表面酸化が少なく、回転加熱過程で焼入れ工程が実現し、熱処理後の真直度が良く、曲がりがありません。

4.熱処理後、ワークピースは非常に高い硬度、微細構造の均一性、非常に高い靭性および衝撃強度の一貫性を持っています。

5. PLCタッチスクリーン制御システムは、ワークピースの高周波焼入れのすべてのプロセスパラメータを記録および保存できます。これは、将来の熱処理装置の履歴を表示するのに便利です。