Frekuensi menengah tungku pengerasan induksi

Parameter teknis utama peralatan pengerasan induksi frekuensi menengah:

1. Sistem catu daya: IGBT berpendingin udara, catu daya pemanas induksi hemat energi baru

2. Output per jam adalah 0.5-3.5 ton, dan ruang lingkup aplikasinya adalah 20-ø180mm.

3. Menyampaikan meja rol: Sumbu meja rol dan sumbu benda kerja membentuk sudut 18-21°. Benda kerja berputar sambil bergerak maju dengan kecepatan konstan untuk membuat pemanasan lebih seragam. Meja rol antara badan tungku terbuat dari 304 baja tahan karat non-magnetik dan berpendingin air.

4. Pengelompokan meja rol: grup pengumpanan, grup sensor, dan grup pemakaian dikontrol secara independen, yang kondusif untuk pemanasan terus menerus tanpa menyebabkan celah di antara benda kerja.

5. Kontrol loop tertutup suhu: pemanasan dan pendinginan mengadopsi sistem kontrol loop tertutup termometer inframerah Leitai Amerika untuk mengontrol suhu secara akurat.

6. Sistem komputer industri: tampilan waktu nyata dari status parameter kerja saat ini, memori parameter benda kerja, penyimpanan, pencetakan, tampilan kesalahan, alarm, dan fungsi lainnya.

7. Konversi energi: metode pemanasan + pendinginan diadopsi, dan konsumsi listrik per ton adalah 280-320 derajat.

8. Antarmuka manusia PLC sistem kontrol cerdas otomatis, produksi “satu tombol mulai” tidak perlu khawatir.

Proses kerja sistem mekanik tungku pengerasan induksi frekuensi menengah:

Bahan derek derek → platform penyimpanan → mekanisme pengumpanan otomatis → sistem meja rol pengumpanan → pendinginan sistem pemanas induksi → alat pengukur suhu inframerah → meja rol pelepasan → sistem pendinginan semprot → pendinginan selesai → meja rol pengosongan → organisasi bahan dingin → Rak penerima

Keuntungan dari tungku pengerasan induksi frekuensi menengah:

1. Ini mengadopsi kontrol catu daya pemanas induksi berpendingin udara IGBT baru, konsumsi daya rendah, hemat energi dan perlindungan lingkungan, dan efisiensi produksi yang tinggi.

2. Tungku pengerasan induksi frekuensi menengah mengadopsi gulungan berbentuk V yang disusun secara diagonal dalam desain transmisi untuk mengurangi runout radial.

3. Kecepatan pemanasan cepat, oksidasi permukaan kurang, proses pendinginan diwujudkan selama proses pemanasan berputar, dan baja memiliki kelurusan yang baik dan tidak ada tekukan setelah perlakuan panas.

4. Setelah perlakuan panas, benda kerja memiliki konsistensi kekerasan yang sangat tinggi, keseragaman struktur mikro, ketangguhan yang sangat tinggi dan kekuatan benturan.

5. Sistem kontrol layar sentuh PLC dapat merekam dan menyimpan semua parameter proses pengerasan induksi benda kerja, yang nyaman bagi Anda untuk melihat sejarah peralatan perlakuan panas di masa depan.