site logo

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন শক্ত চুল্লি

অন্তর্বর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আবেশন শক্ত চুল্লি

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন শক্তকরণ সরঞ্জামের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:

1. পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম: এয়ার-কুলড IGBT নতুন এনার্জি-সেভিং ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই

2. প্রতি ঘন্টার আউটপুট হল 0.5-3.5 টন, এবং প্রয়োগের সুযোগ হল ø20-ø180mm।

3. কনভেয়িং রোলার টেবিল: রোলার টেবিলের অক্ষ এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষ 18-21° কোণ তৈরি করে। গরমকে আরও ইউনিফর্ম করতে একটি ধ্রুবক গতিতে এগিয়ে যাওয়ার সময় ওয়ার্কপিসটি ঘোরে। ফার্নেস বডিগুলির মধ্যে রোলার টেবিলটি 304 নন-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টিল এবং জল-ঠান্ডা দিয়ে তৈরি।

4. রোলার টেবিল গ্রুপিং: ফিডিং গ্রুপ, সেন্সর গ্রুপ এবং ডিসচার্জিং গ্রুপ স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ওয়ার্কপিসের মধ্যে ফাঁক না রেখে ক্রমাগত গরম করার জন্য উপযোগী।

5. তাপমাত্রা ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল: হিটিং এবং quenching আমেরিকান Leitai ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেমকে সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।

6. ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার সিস্টেম: কাজের পরামিতি, ওয়ার্কপিস প্যারামিটার মেমরি, স্টোরেজ, প্রিন্টিং, ফল্ট ডিসপ্লে, অ্যালার্ম এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির বর্তমান অবস্থার রিয়েল-টাইম প্রদর্শন।

7. শক্তি রূপান্তর: হিটিং + নিভানোর পদ্ধতি গৃহীত হয়, এবং প্রতি টন বিদ্যুতের খরচ 280-320 ডিগ্রি।

8. মানব ইন্টারফেস PLC স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, “এক-কী শুরু” উত্পাদন উদ্বেগ-মুক্ত।

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডনিং ফার্নেসের যান্ত্রিক সিস্টেমের কাজের প্রক্রিয়া:

ক্রেন ক্রেন উপাদান → স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম → স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ব্যবস্থা → ফিডিং রোলার টেবিল সিস্টেম → নিভেন ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম → ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপকারী ডিভাইস → স্রাব রোলার টেবিল → স্প্রে quenching সিস্টেম → quenching সম্পন্ন → স্রাব রোলার টেবিল → ঠান্ডা উপাদান সংস্থা → রিসিভিং

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ফার্নেসের সুবিধা:

1. এটি নতুন IGBT এয়ার-কুলড ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই কন্ট্রোল, কম বিদ্যুত খরচ, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা গ্রহণ করে।

2. ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং ফার্নেস রেডিয়াল রানআউট কমাতে ট্রান্সমিশন ডিজাইনে তির্যকভাবে সাজানো V-আকৃতির রোল গ্রহণ করে।

3. গরম করার গতি দ্রুত, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন কম, ঘূর্ণায়মান গরম করার প্রক্রিয়ার সময় নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করা হয় এবং ইস্পাতটির ভাল সোজাতা রয়েছে এবং তাপ চিকিত্সার পরে কোনও নমন নেই।

4. তাপ চিকিত্সার পরে, ওয়ার্কপিসে অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা, মাইক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা, অত্যন্ত উচ্চ দৃঢ়তা এবং প্রভাব শক্তির সামঞ্জস্য রয়েছে।

5. পিএলসি টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম ওয়ার্কপিসের ইন্ডাকশন হার্ডনিং এর সমস্ত প্রক্রিয়া প্যারামিটার রেকর্ড এবং সংরক্ষণ করতে পারে, যা ভবিষ্যতে তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামের ইতিহাস দেখতে আপনার পক্ষে সুবিধাজনক।