Srednja frekvencija indukcijske peći za kaljenje

Glavni tehnički parametri opreme za indukcijsko kaljenje srednje frekvencije:

1. Sistem napajanja: vazdušno hlađeni IGBT novi energetski štedljivi indukcijski grijač

2. Izlaz po satu je 0.5-3.5 tona, a opseg primjene je ø20-ø180mm.

3. Transportni valjkasti sto: Osa valjkastog stola i osa radnog komada čine ugao od 18-21°. Radni predmet rotira dok se kreće naprijed konstantnom brzinom kako bi zagrijavanje bilo ravnomjernije. Rolo stol između tijela peći izrađen je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen vodom.

4. Grupisanje valjkastih stolova: grupa za dovod, grupa senzora i grupa za pražnjenje se nezavisno kontrolišu, što pogoduje kontinuiranom zagrevanju bez stvaranja razmaka između radnih komada.

5. Kontrola temperature u zatvorenoj petlji: grijanje i gašenje usvajaju američki Leitai infracrveni termometar zatvorenog sistema kontrole za preciznu kontrolu temperature.

6. Industrijski kompjuterski sistem: prikaz u realnom vremenu trenutnog stanja radnih parametara, memorija parametara radnog komada, skladištenje, štampanje, prikaz greške, alarm i druge funkcije.

7. Pretvorba energije: usvojena je metoda grijanja + gašenja, a potrošnja električne energije po toni je 280-320 stepeni.

8. Ljudski interfejs PLC automatski inteligentni kontrolni sistem, proizvodnja „jedan ključ” je bezbrižna.

Radni proces mehaničkog sistema peći za indukcijsko kaljenje srednje frekvencije:

Kran kran materijal → platforma za skladištenje → mehanizam za automatsko ubacivanje → sistem valjka za dovod → indukcijski sistem grijanja za gašenje → uređaj za infracrveno mjerenje temperature → valjkasti sto za pražnjenje → sistem za gašenje raspršivanjem → kaljenje završeno → stol za istovar → hladni materijal Organizacija→prijemni stalak

Prednosti peći za indukcijsko očvršćivanje srednje frekvencije:

1. On usvaja novu IGBT zračno hlađenu indukciono grijanje kontrolu napajanja, nisku potrošnju energije, uštedu energije i zaštitu okoliša, te visoku efikasnost proizvodnje.

2. Indukcijska peć za kaljenje srednje frekvencije ima valjke u obliku slova V raspoređene dijagonalno u dizajnu prijenosa kako bi se smanjilo radijalno otjecanje.

3. Brzina zagrijavanja je velika, površinska oksidacija je manja, proces gašenja se ostvaruje tokom rotacionog procesa grijanja, a čelik ima dobru ravnost i nema savijanja nakon toplinske obrade.

4. Nakon termičke obrade, radni komad ima konzistenciju izuzetno visoke tvrdoće, ujednačenosti mikrostrukture, izuzetno visoke žilavosti i udarne čvrstoće.

5. PLC sistem za upravljanje ekranom osetljivim na dodir može da snimi i sačuva sve procesne parametre induktivnog očvršćavanja radnog komada, što je pogodno za vas da vidite istoriju opreme za termičku obradu u budućnosti.