Međufrekvencija indukcijska peć za kaljenje

Glavni tehnički parametri opreme za indukcijsko kaljenje srednje frekvencije:

1. Sustav napajanja: zračno hlađeni IGBT novi štedljivi indukcijski grijač napajanja

2. Izlaz po satu je 0.5-3.5 tona, a opseg primjene je ø20-ø180mm.

3. Transportni valjkasti stol: Os valjkastog stola i os obratka čine kut od 18-21°. Radni komad rotira dok se kreće naprijed konstantnom brzinom kako bi zagrijavanje bilo ravnomjernije. Rolo stol između tijela peći izrađen je od nemagnetnog nehrđajućeg čelika 304 i hlađen je vodom.

4. Grupiranje valjkastih stolova: grupa za dovod, grupa senzora i grupa za pražnjenje su neovisno kontrolirani, što je pogodno za kontinuirano zagrijavanje bez stvaranja razmaka između obratka.

5. Kontrola zatvorene petlje temperature: grijanje i gašenje prihvaćaju američki Leitai infracrveni termometar zatvorenog sustava kontrole za točnu kontrolu temperature.

6. Industrijski računalni sustav: prikaz u stvarnom vremenu trenutnog stanja radnih parametara, memorija parametara obratka, pohrana, ispis, prikaz kvarova, alarm i druge funkcije.

7. Pretvorba energije: usvojena je metoda grijanja + gašenja, a potrošnja električne energije po toni je 280-320 stupnjeva.

8. Ljudsko sučelje PLC automatski inteligentni upravljački sustav, proizvodnja “jedan ključ” je bezbrižna.

Radni proces mehaničkog sustava peći za indukcijsko stvrdnjavanje srednje frekvencije:

Materijal dizalice za dizalicu → platforma za skladištenje → mehanizam za automatsko dovođenje → sustav valjaka za dovod → indukcijski sustav grijanja za gašenje → uređaj za infracrveno mjerenje temperature → ispusni valjkasti stol → sustav za gašenje raspršivanjem → gašenje završeno → stol za istovar → hladni materijal Organizacija→prijamni stalak

Prednosti peći za indukcijsko stvrdnjavanje srednje frekvencije:

1. Usvaja novu IGBT zračno hlađenu indukcijsku kontrolu napajanja grijanja, nisku potrošnju energije, uštedu energije i zaštitu okoliša te visoku učinkovitost proizvodnje.

2. Indukcijska peć za stvrdnjavanje srednje frekvencije ima valjke u obliku slova V koji su raspoređeni dijagonalno u dizajnu prijenosa kako bi se smanjilo radijalno otpuštanje.

3. Brzina zagrijavanja je velika, površinska oksidacija je manja, proces gašenja se ostvaruje tijekom rotacijskog procesa zagrijavanja, a čelik ima dobru ravnost i nema savijanja nakon toplinske obrade.

4. Nakon toplinske obrade, radni komad ima konzistenciju iznimno visoke tvrdoće, ujednačenosti mikrostrukture, iznimno visoke žilavosti i udarne čvrstoće.

5. Upravljački sustav PLC zaslona osjetljivog na dodir može snimiti i pohraniti sve procesne parametre indukcijske stvrdnjavanja obratka, što je pogodno za pregled povijesti opreme za toplinsku obradu u budućnosti.