माध्यमिक आवृत्ति induction hardening furnace

Main technical parameters of intermediate frequency induction hardening equipment:

1. बिजली आपूर्ति प्रणाली: एयर कूल्ड आईजीबीटी नई ऊर्जा-बचत प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति

2. प्रति घंटे उत्पादन 0.5-3.5 टन है, और आवेदन का दायरा ø20-ø180mm है।

3. रोलर टेबल संदेश: रोलर टेबल की धुरी और वर्कपीस की धुरी 18-21 डिग्री का कोण बनाती है। हीटिंग को अधिक समान बनाने के लिए निरंतर गति से आगे बढ़ते हुए वर्कपीस घूमता है। भट्ठी निकायों के बीच रोलर टेबल 304 गैर-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील और वाटर-कूल्ड से बना है।

4. रोलर टेबल ग्रुपिंग: फीडिंग ग्रुप, सेंसर ग्रुप और डिस्चार्जिंग ग्रुप स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होते हैं, जो वर्कपीस के बीच अंतर पैदा किए बिना निरंतर हीटिंग के लिए अनुकूल होते हैं।

5. तापमान बंद-लूप नियंत्रण: तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए अमेरिकी लीताई इन्फ्रारेड थर्मामीटर क्लोज-लूप नियंत्रण प्रणाली को गर्म करने और शमन करना।

6. औद्योगिक कंप्यूटर सिस्टम: काम करने वाले मापदंडों, वर्कपीस पैरामीटर मेमोरी, स्टोरेज, प्रिंटिंग, फॉल्ट डिस्प्ले, अलार्म और अन्य कार्यों की वर्तमान स्थिति का वास्तविक समय प्रदर्शन।

7. ऊर्जा रूपांतरण: हीटिंग + शमन विधि अपनाई जाती है, और प्रति टन बिजली की खपत 280-320 डिग्री होती है।

8. Human interface PLC automatic intelligent control system, “one-key start” production is worry-free.

The working process of the mechanical system of the intermediate frequency induction hardening furnace:

Crane crane material → storage platform → automatic feeding mechanism → feeding roller table system → quenching induction heating system → infrared temperature measuring device → discharge roller table → spray quenching system → quenching completed → discharge roller table → cold material Organization→Receiving rack

Advantages of intermediate frequency induction hardening furnace:

1. यह नई आईजीबीटी एयर कूल्ड प्रेरण हीटिंग बिजली आपूर्ति नियंत्रण, कम बिजली की खपत, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, और उच्च उत्पादन क्षमता को गोद लेती है।

2. The intermediate frequency induction hardening furnace adopts V-shaped rolls arranged diagonally in the transmission design to reduce radial runout.

3. हीटिंग की गति तेज है, सतह ऑक्सीकरण कम है, शमन प्रक्रिया घूर्णन हीटिंग प्रक्रिया के दौरान महसूस की जाती है, और स्टील में अच्छा सीधापन होता है और गर्मी उपचार के बाद कोई झुकता नहीं है।

4. गर्मी उपचार के बाद, वर्कपीस में अत्यधिक उच्च कठोरता, सूक्ष्म संरचना की एकरूपता, अत्यधिक उच्च क्रूरता और प्रभाव शक्ति की स्थिरता होती है।

5. The PLC touch screen control system can record and save all the process parameters of induction hardening of the workpiece, which is convenient for you to view the history of the heat treatment equipment in the future.