ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ గట్టిపడే కొలిమి

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ గట్టిపడే పరికరాల యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: ఎయిర్-కూల్డ్ IGBT కొత్త శక్తిని ఆదా చేసే ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై

2. గంటకు అవుట్‌పుట్ 0.5-3.5 టన్నులు, మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ø20-ø180mm.

3. తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్: రోలర్ టేబుల్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం 18-21° కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. తాపన మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు వర్క్‌పీస్ తిరుగుతుంది. ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య రోలర్ టేబుల్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది.

4. రోలర్ టేబుల్ గ్రూపింగ్: ఫీడింగ్ గ్రూప్, సెన్సార్ గ్రూప్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ గ్రూప్ స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య గ్యాప్ లేకుండా నిరంతరం వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. టెంపరేచర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్: హీటింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ అనేది ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అమెరికన్ లీటై ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది.

6. ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్ సిస్టమ్: వర్కింగ్ పారామీటర్‌ల ప్రస్తుత స్థితి, వర్క్‌పీస్ పారామీటర్ మెమరీ, స్టోరేజ్, ప్రింటింగ్, ఫాల్ట్ డిస్‌ప్లే, అలారం మరియు ఇతర ఫంక్షన్‌ల యొక్క నిజ-సమయ ప్రదర్శన.

7. శక్తి మార్పిడి: తాపన + క్వెన్చింగ్ పద్ధతి అవలంబించబడింది మరియు టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం 280-320 డిగ్రీలు.

8. హ్యూమన్ ఇంటర్‌ఫేస్ PLC ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, “వన్-కీ స్టార్ట్” ఉత్పత్తి ఆందోళన-రహితం.

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ గట్టిపడే కొలిమి యొక్క యాంత్రిక వ్యవస్థ యొక్క పని ప్రక్రియ:

క్రేన్ క్రేన్ మెటీరియల్ → స్టోరేజ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ → ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెకానిజం → ఫీడింగ్ రోలర్ టేబుల్ సిస్టమ్ → క్వెన్చింగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సిస్టమ్ → ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలిచే పరికరం → డిశ్చార్జ్ రోలర్ టేబుల్ → స్ప్రే క్వెన్చింగ్ సిస్టమ్ → క్వెన్చింగ్ కోల్డ్ రాక్ మెటీరియల్→ ఆర్గనైజేషన్ డిస్‌ఛార్జ్ పూర్తయింది

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ గట్టిపడే కొలిమి యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. ఇది కొత్త IGBT ఎయిర్-కూల్డ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై నియంత్రణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని స్వీకరించింది.

2. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ గట్టిపడే ఫర్నేస్ రేడియల్ రనౌట్‌ను తగ్గించడానికి ట్రాన్స్‌మిషన్ డిజైన్‌లో వికర్ణంగా అమర్చబడిన V-ఆకారపు రోల్స్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

3. తాపన వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఉపరితల ఆక్సీకరణ తక్కువగా ఉంటుంది, భ్రమణ తాపన ప్రక్రియలో చల్లార్చే ప్రక్రియ గ్రహించబడుతుంది మరియు ఉక్కు మంచి సూటిగా ఉంటుంది మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత వంగడం లేదు.

4. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్ చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం, మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ఏకరూపత, చాలా ఎక్కువ మొండితనం మరియు ప్రభావ బలం యొక్క స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

5. PLC టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఇండక్షన్ గట్టిపడే అన్ని ప్రక్రియ పారామితులను రికార్డ్ చేసి సేవ్ చేయగలదు, ఇది భవిష్యత్తులో హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాల చరిత్రను వీక్షించడానికి మీకు సౌకర్యంగా ఉంటుంది.