Frekuensi penengah induksi hardening furnace

Parameter teknis utama peralatan pengerasan induksi frekuensi menengah:

1. Sistem sumber daya: IGBT sumber daya panas induksi hemat energi anyar

2. Output saben jam 0.5-3.5 ton, lan orane katrangan saka aplikasi ø20-ø180mm.

3. Meja roller conveying: Sumbu meja roller lan sumbu workpiece mbentuk sudut 18-21 °. Bahan kerja muter nalika maju kanthi kecepatan konstan kanggo nggawe pemanasan luwih seragam. Tabel roller ing antarane awak pawon digawe saka stainless steel non-magnetik 304 lan digawe adhem banyu.

4. Panglompokan meja Roller: grup dipakani, grup sensor lan grup discharging sing independen kontrol, kang kondusif kanggo dadi panas tanpa nyebabake longkangan antarane workpieces.

5. Suhu kontrol loop tertutup: pemanasan lan quenching nganggo sistem kontrol termometer inframerah infra merah Amerika Leitai kanggo ngontrol suhu kanthi akurat.

6. Sistem komputer industri: tampilan nyata-wektu saka negara saiki paramèter apa, workpiece memori parameter, panyimpenan, printing, tampilan fault, weker lan fungsi liyane.

7. Konversi energi: metode pemanasan + quenching diadopsi, lan konsumsi listrik saben ton yaiku 280-320 derajat.

8. Antarmuka manungsa PLC sistem kontrol cerdas otomatis, “siji-tombol wiwitan” produksi sumelang-free.

Proses kerja sistem mekanik tungku pengerasan induksi frekuensi menengah:

Bahan crane crane → platform panyimpenan → mekanisme pakan otomatis → sistem meja rol pakan → sistem pemanasan induksi quenching → piranti pangukuran suhu inframerah → meja roller discharge → sistem quenching semprotan → quenching rampung → meja roller discharge → bahan kadhemen Organisasi → Rak panrima

Kaluwihan saka tungku hardening induksi frekuensi menengah:

1. Iku adopts anyar IGBT air-cooled kontrol sumber daya panas induksi, konsumsi daya kurang, hemat energi lan lingkungan pangayoman, lan efficiency produksi dhuwur.

2. Tungku hardening induksi frekuensi penengah nganggo gulungan berbentuk V sing disusun sacara diagonal ing desain transmisi kanggo nyuda runout radial.

3. Kacepetan pemanasan cepet, oksidasi permukaan kurang, proses quenching diwujudake sajrone proses pemanasan puteran, lan baja nduweni straightness apik lan ora mlengkung sawise perawatan panas.

4. Sawise perawatan panas, workpiece nduweni konsistensi saka atose dhuwur banget, uniformity saka microstructure, banget dhuwur kateguhan lan impact kekuatan.

5. Sistem kontrol layar tutul PLC bisa ngrekam lan nyimpen kabeh paramèter proses pengerasan induksi saka benda kerja, sing trep kanggo sampeyan ndeleng riwayat peralatan perawatan panas ing mangsa ngarep.