تردد وسيطة فرن تصلب الحث

المعلمات التقنية الرئيسية لمعدات تصلب الحث بالتردد المتوسط:

1. نظام الإمداد بالطاقة: مزود طاقة تسخين جديد موفر للطاقة IGBT يبرد بالهواء

2. الناتج لكل ساعة هو 0.5-3.5 طن ، ونطاق التطبيق هو ø20-ø180mm.

3. طاولة بكرة النقل: يشكل محور منضدة الأسطوانة ومحور قطعة العمل زاوية 18-21 درجة. تدور قطعة العمل أثناء التحرك للأمام بسرعة ثابتة لجعل التسخين أكثر اتساقًا. طاولة الأسطوانة بين أجسام الفرن مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الممغنط ومبرد بالماء.

4. تجميع طاولة الأسطوانة: يتم التحكم بشكل مستقل في مجموعة التغذية ، ومجموعة المستشعر ومجموعة التفريغ ، مما يؤدي إلى التسخين المستمر دون التسبب في فجوة بين قطع العمل.

5. التحكم في درجة الحرارة ذات الحلقة المغلقة: التسخين والتبريد يعتمدان نظام التحكم بالحلقة المغلقة لميزان الحرارة بالأشعة تحت الحمراء الأمريكي Leitai للتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

6. نظام الكمبيوتر الصناعي: عرض في الوقت الحقيقي للحالة الحالية لمعلمات العمل ، ذاكرة معلمة قطعة العمل ، التخزين ، الطباعة ، عرض الأخطاء ، التنبيه والوظائف الأخرى.

7. تحويل الطاقة: تم اعتماد طريقة التسخين + التبريد ، واستهلاك الكهرباء للطن هو 280-320 درجة.

8. واجهة الإنسان نظام التحكم الذكي الأوتوماتيكي PLC ، إنتاج “مفتاح واحد” خالٍ من القلق.

عملية عمل النظام الميكانيكي لفرن تصلب الحث بالتردد المتوسط:

مادة رافعة الرافعة ← منصة التخزين ← آلية التغذية الأوتوماتيكية ← نظام طاولة بكرة التغذية ← نظام التسخين بالحث الحراري ← جهاز قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء ← طاولة بكرة التفريغ ← نظام التبريد بالرش ← اكتمال التبريد ← طاولة بكرة التفريغ ← تنظيم المواد الباردة ← رف الاستلام

مزايا فرن التصلب بالحث بالتردد المتوسط:

1. تتبنى التحكم في إمداد طاقة التسخين بالحث المبرد بالهواء IGBT الجديد ، استهلاك الطاقة المنخفض ، توفير الطاقة وحماية البيئة ، وكفاءة الإنتاج العالية.

2. يعتمد فرن التصلب بالحث بالتردد المتوسط ​​لفات على شكل V مرتبة بشكل مائل في تصميم ناقل الحركة لتقليل الجريان الشعاعي.

3. سرعة التسخين سريعة ، أكسدة السطح أقل ، عملية التبريد تتحقق أثناء عملية التسخين الدوراني ، والفولاذ لديه استقامة جيدة ولا ينحني بعد المعالجة الحرارية.

4. بعد المعالجة الحرارية ، فإن قطعة العمل لديها صلابة عالية للغاية ، وتوحيد البنية المجهرية ، وصلابة عالية للغاية وقوة تأثير.

5. يمكن لنظام التحكم بشاشة اللمس PLC أن يسجل ويحفظ جميع معلمات العملية الخاصة بالتصلب التعريفي لقطع العمل ، وهو أمر مناسب لك لعرض تاريخ معدات المعالجة الحرارية في المستقبل.