Frecvența intermediară cuptor de călire prin inducție

Principalii parametri tehnici ai echipamentului de întărire prin inducție cu frecvență intermediară:

1. Sistem de alimentare cu energie: IGBT răcit cu aer, noua sursă de energie pentru încălzire prin inducție, care economisește energie

2. Producția pe oră este de 0.5-3.5 tone, iar domeniul de aplicare este de ø20-ø180mm.

3. Masa cu role de transport: Axa mesei cu role și axa piesei de prelucrat formează un unghi de 18-21°. Piesa de prelucrat se rotește în timp ce se deplasează înainte cu o viteză constantă pentru a face încălzirea mai uniformă. Masa cu role dintre corpurile cuptorului este realizată din oțel inoxidabil 304 nemagnetic și răcită cu apă.

4. Gruparea mesei cu role: grupul de alimentare, grupul de senzori și grupul de descărcare sunt controlate independent, ceea ce favorizează încălzirea continuă fără a crea un spațiu între piesele de prelucrat.

5. Controlul temperaturii în buclă închisă: încălzirea și stingerea adoptă sistemul de control în buclă închisă a termometrului cu infraroșu american Leitai pentru a controla cu precizie temperatura.

6. Sistem informatic industrial: afișare în timp real a stării curente a parametrilor de lucru, memoria parametrilor piesei de prelucrat, stocare, imprimare, afișare a erorilor, alarmă și alte funcții.

7. Conversia energiei: se adoptă metoda de încălzire + stingere, iar consumul de energie electrică pe tonă este de 280-320 de grade.

8. Interfață umană PLC sistem automat de control inteligent, producția „pornire cu o singură cheie” este fără griji.

Procesul de lucru al sistemului mecanic al cuptorului de călire prin inducție cu frecvență intermediară:

Material macaraua → platformă de depozitare → mecanism automat de alimentare → sistem de masă cu role de alimentare → sistem de încălzire prin inducție de călire → dispozitiv de măsurare a temperaturii în infraroșu → masă cu role de descărcare → sistem de călire prin pulverizare → călire finalizată → masă cu role de descărcare → material rece Organizare → suport de primire

Avantajele cuptorului de întărire prin inducție cu frecvență intermediară:

1. Adoptă noul control al sursei de alimentare cu încălzire prin inducție răcit cu aer IGBT, consum redus de energie, economisire de energie și protecție a mediului și eficiență ridicată a producției.

2. Cuptorul de întărire prin inducție cu frecvență intermediară adoptă role în formă de V dispuse în diagonală în designul transmisiei pentru a reduce curajul radial.

3. Viteza de încălzire este rapidă, oxidarea suprafeței este mai mică, procesul de stingere se realizează în timpul procesului de încălzire rotativ, iar oțelul are dreptate bună și fără îndoire după tratamentul termic.

4. După tratamentul termic, piesa de prelucrat are consistența durității extrem de ridicate, uniformitatea microstructurii, duritatea extrem de ridicată și rezistența la impact.

5. Sistemul de control al ecranului tactil PLC poate înregistra și salva toți parametrii procesului de întărire prin inducție a piesei de prelucrat, ceea ce este convenabil pentru a vedea istoricul echipamentului de tratament termic în viitor.