ប្រេកង់កម្រិតមធ្យម ចង្ក្រានរឹង induction

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសចម្បងនៃឧបករណ៍រឹង induction ប្រេកង់មធ្យម:

1. ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅ IGBT ថ្មីដែលសន្សំសំចៃថាមពលដោយម៉ាស៊ីនត្រជាក់

2. ទិន្នផលក្នុងមួយម៉ោងគឺ 0.5-3.5 តោនហើយវិសាលភាពនៃកម្មវិធីគឺø20-ø180mm ។

3. ការបញ្ជូនតារាង roller: អ័ក្សនៃតារាង roller និងអ័ក្សនៃ workpiece បង្កើតជាមុំនៃ 18-21 °មួយ។ ដុំធ្វើការបង្វិលខណៈពេលដែលផ្លាស់ទីទៅមុខក្នុងល្បឿនថេរដើម្បីធ្វើឱ្យកំដៅកាន់តែឯកសណ្ឋាន។ តារាងរំកិលរវាងតួរបស់ចង្រ្កានគឺធ្វើពីដែកអ៊ីណុក 304 ដែលមិនមានម៉ាញេទិក និងត្រជាក់ដោយទឹក។

4. ការដាក់ជាក្រុមតារាង Roller: ក្រុមចំណី ក្រុមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងក្រុមបញ្ចោញត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឯករាជ្យ ដែលអំណោយផលដល់ការឡើងកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតរវាង workpieces ។

5. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបិទជិត៖ ការឡើងកំដៅ និងការពន្លត់បានប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដរបស់អាមេរិក Leitai ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

6. ប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្ម៖ ការបង្ហាញពេលវេលាពិតនៃស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រការងារ អង្គចងចាំប៉ារ៉ាម៉ែត្រ workpiece ការផ្ទុក ការបោះពុម្ព ការបង្ហាញកំហុស ការជូនដំណឹង និងមុខងារផ្សេងទៀត។

7. ការបំប្លែងថាមពល៖ វិធីសាស្ត្រកំដៅ + ការពន្លត់ត្រូវបានអនុម័ត ហើយការប្រើប្រាស់អគ្គិសនីក្នុងមួយតោនគឺ 280-320 ដឺក្រេ។

8. ចំណុចប្រទាក់មនុស្ស PLC ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការផលិត “ការចាប់ផ្តើមតែមួយ” គឺមិនមានការព្រួយបារម្ភ។

ដំណើរការនៃប្រព័ន្ធមេកានិកនៃចង្រ្កានរឹងអាំងឌុចទ័រប្រេកង់មធ្យម៖

សម្ភារៈស្ទូចស្ទូច → វេទិកាផ្ទុក → យន្តការផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ប្រព័ន្ធតុក្រឡុកចំណី → ប្រព័ន្ធកំដៅអាំងឌុចស្យុង → ឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ → តារាងរំកិលបង្ហូរ → ប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំ → ពន្លត់ចប់ → តារាងរំកិលរំកិល → សម្ភារៈត្រជាក់ អង្គការ → ទទួលរ៉ាកែត

គុណសម្បត្តិនៃចង្រ្កានរឹង induction ប្រេកង់មធ្យម៖

1. វាប្រកាន់យកនូវ IGBT ថ្មី ការគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំដៅដោយត្រជាក់ IGBT ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ការសន្សំថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។

2. ចង្រ្កានរឹងអាំងឌុចស្យុងកម្រិតមធ្យមទទួលយកការវិលរាងអក្សរ V រៀបចំតាមអង្កត់ទ្រូងក្នុងការរចនាការបញ្ជូន ដើម្បីកាត់បន្ថយការរត់រ៉ាឌីកាល់។

3. ល្បឿនកំដៅគឺលឿន ការកត់សុីលើផ្ទៃគឺតិចជាង ដំណើរការ quenching ត្រូវបានដឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅបង្វិល ហើយដែកមានភាពត្រង់ល្អ និងមិនមានការពត់កោងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។

4. បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ workpiece មានភាពជាប់លាប់នៃការរឹងខ្ពស់ខ្លាំង, ឯកសណ្ឋាននៃ microstructure, ភាពតឹងតែងខ្ពស់ខ្លាំងណាស់និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់។

5. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអេក្រង់ប៉ះ PLC អាចកត់ត្រា និងរក្សាទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការទាំងអស់នៃការឡើងរឹងនៃធាតុការងារ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកក្នុងការមើលប្រវត្តិនៃឧបករណ៍កំដៅនាពេលអនាគត។